"Механики XXI веку" №16 2017

Механики XXI веку. №16 2017 г.

194

Typicalization of the base parts of the sealing joints

(elastic annular part – groove of the hole)

Tarakhovskiy

A.Yu

, Tarakhovskiy A.A.

Sevastopol State University, Street. University, 33, Sevastopol, Russia

AYTarakhovsiy@sevsu.ru,

Tartolik@rambler.ru

Keywords:

sealing compound, hydraulic seal, deformation, quality, assembly

Specific tasks of assembly of sealing units containing an elastic ring part are disclosed. It is indi-

cated that for mounting the sealing ring into the internal groove of the base part, it must be previously de-

formed in such a way that the radius of the circumscribed circumference of the deformed shape fits into the

cylindrical surface bounding the base part. The conditions for the deformation of the sealing ring, excluding

its damage during assembly, are determined, and the causes of undesirable residual deformations are re-

vealed. The stages of installation of the sealing ring in the groove of the base part are considered and the

stage determining the reliability of the sealing device operation is determined. The elastic ring elements are

grouped in a geometrical form. The structure of the coding of the base part is developed based on the geo-

metrical characteristic. To differentiate the assembly tasks, a well-founded analysis of installation methods,

the basic parts are typed.

УДК 669.018(075.8)

Комплексная технология повышение износостойкости деталей пар

трения, работающих в водородных средах

Шалыгин М.Г.

Брянский государственный технический университет, б-р 50-лет Октября, 7, Брянск, Россия

migshalygin@yandex.ru

Ключевые слова

: термическая обработка, высоковакуумный отжиг; ионная имплантация; во-

дородное изнашивание; комплексная обработка, водород

В статье рассмотрен вопрос повышения износостойкости деталей, работающих в водород-

ных средах. Приведено полученное общее уравнение связи шага субшероховатости и среднего разме-

ра зерна материала. Показано, что субшероховатость более чем на 63% определяется зерном ма-

териала. Предложен комплекс технологических операций повышения износостойкости поверхно-

стей трения деталей машин, работающих в водородных средах. В качестве технологических опера-

ций повышения износостойкости предлагаются термическая обработка до мелкозернистой струк-

туры, высоковакуумный отжиг для удаления биографического водорода и ионная имплантация для

препятствия проникновения эксплуатационного водорода. Приведены режим операций и результа-

ты сравнительных испытаний на износ. Установлено, что предлагаемая комплексная обработка

позволяет повысить износостойкость поверхностей трения. Анализ суммарного износа пар трения

показал, что увеличение износа контртела не является критическим.

Введение.

В большинстве случаев, наряду с другими видами изнашивания [1, 2] в

процессе изнашивания деталей машин при трении активное участие принимает водород. Во-

дород присутствует, как в смазывающих материалах, так и в окружающей среде, а также в

самих трущихся деталях – биографический водород. Однако, когда детали пар трения рабо-

тают в водородных средах, зачастую, водородное изнашивание становится основной причи-

ной выхода из строя узлов трения. Наибольшую проблему оно представляет для тех пар тре-

ния, где является превалирующим над другими видами изнашивания. Наиболее полно водо-

родное изнашивание проявляется в поршневых кольцах двигателей внутреннего сгорания, в

тормозных колодках и дисках, коробках передач, газотурбинном оборудование, насосах для