191 / 397
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
191
Рассмотренная последовательность элементов может быть несколько изменена. На-
пример, деформация ЭКД может быть произведена перед ориентированием деталей относи-
тельно друг друга, одновременно при подаче ЭКД к канавке и т.п. В сравнении с наиболее
общей структурой сборочной операции, в процессе сборки УС появляется новый дополни-
тельный элемент – предварительная деформация ЭКД. Подачу же деформированной ЭКД к
канавке БД можно рассматривать, как осуществление сопряжения обычных жестких деталей,
а восстановление формы деформированной ЭКД в канавке - как осуществление закрепления
деталей в соединении.
Для сборки ЭКД с канавкой отверстия БД необходимо решить ряд технологических
задач. Первой технологической задачей является создание необходимой сборочной дефор-
мации ЭКД. Второй технологической задачей является осуществление подачи деформиро-
ванной ЭКД к канавке (с контактом или без контакта об уплотняемую поверхность базовой
детали). Третьей технологической задачей является осуществление сопряжения ЭКД с ка-
навкой (за счет упругих свойств ЭКД или принудительно).
В последние годы разработаны, запатентованы и нашли широкое применение новые
эффективные конструкции уплотнительных устройств с эластичными кольцевыми деталями
(ЭКД) из резины и полимерных материалов с различной формой и разнообразным сечением
[4]. По геометрической форме ЭКД можно разделить на четыре группы [2, 5].
В первую группу входят ЭКД с сечением типа круг, квадрат, Х-ринг, Н-ринг, которые
можно деформировать как в плоскости, так и в пространстве.
Во вторую группу входят ЭКД при деформации которых необходимо производить
оценку вида сечения, так как на некоторых этапах процесса деформирования может произой-
ти увеличение радиуса описанной окружности за счет “выворачивания” бортов. Ко второй
группе относятся кольца с П-образным и с V-образным сечением.
В третью группу входят ЭКД для монтажа которых необходимо деформировать одно-
временно с формой и сечение ЭКД таким образом, чтобы размер деформированного сечения
позволял установить ЭКД с зазором в установочный паз.
К четвертой группе относятся ЭКД совмещающие в себе признаки радиального и ак-
сиального уплотнений.
Важным фактором, определяющим процесс сборки УС, являются геометрические ха-
рактеристики собираемых деталей - БД и ЭКД, которые необходимо обосновать.
Для разграничения задач сборки, обоснованного анализа методов монтажа БД необ-
ходимо типизировать. Возможные типы БД отличаются друг от друга сочетанием вариантов
геометрической характеристики.
Все уплотнительные устройства по характеру уплотняемых соединений подразделя-
ются на следующие три основные группы [6]:
для соединений с возвратно-поступательным движением (уплотнение штоков и
поршней);
для соединений с вращательным движением (уплотнение валов);
для неподвижных соединений (уплотнение доньев, крышек и др.).
Первая и вторая группы – радиальные уплотнения, третья – аксиальные.
С развитием уплотнительной техники появились уплотнения, совмещающие в себе
признаки радиального и аксиального. Следовательно, БД можно разделить на три больших
класса по признаку уплотнений:
1.
БД в которые устанавливаются радиальные уплотнения.
2.
БД в которые устанавливаются аксиальные уплотнения.
3.
БД в которые устанавливаются комбинированные уплотнения, совмещающие в
себе признаки аксиального и радиального уплотнения.
Для разграничения задач сборки, обоснованного анализа методов монтажа БД типи-
зированы (рис. 1).