Previous Page  26 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 26 / 397 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №16 2017 г.

26

12.

Попов В.Ю. Шероховатость поверхности быстрорежущего инструмента в зависимости от режимов

электроалмазной обработки // Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. № 2. С. 21–26.

13.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Формирование поверхностного слоя режущего инструмента при алмазной

обработке кругами на металлической связке // Решетневские чтения. 2014. Т. 1. № 18. С. 306–308.

14.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Сурьев А.А. Качество инструмента из инструментальных сталей после

обработки методом двойного травления // Труды Братского государственного университета. Серия: Естественные и

инженерные науки. 2003. Т. 2. С. 206–212.

15.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Андронов А.Ю. Результаты комплексного изучения состава засаленного слоя

алмазных кругов // Системы. Методы. Технологии. 2014. № 1 (21). С. 114–120.

16.

Попов В.Ю., Большаков И.М., Гуглин Г.С., Распутин Е.В. Исследование процесса засаливания алмазных

шлифовальных кругов на металлической связке при обработке быстрорежущей стали Р6М5 // Механики XXI веку. 2010. №

9. С. 101–104.

17.

Кудряшов С.М., Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Использование минеральных рассолов для устранения

засаленного слоя при комбинированной электроалмазной обработке быстрорежущей стали Р6М5 // Системы. Методы.

Технологии. 2010. № 6. С. 109–118.

18.

Popov

V.Yu

., Yanyushkin A.S., Zamashchikov Y.I. Diffusion phenomena in the combined electric diamond grinding

// Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 799–800. С. 291–298.

19.

Янюшкин А.С., Лобанов Д.В., Архипов П.В., Попов В.Ю. Исследование влияния электрических режимов на

качественные и экономические показатели комбинированной электроалмазной обработки твердосплавных материалов //

Наукоемкие технологии в машиностроении. 2015. № 3 (45). С. 22–29.

20.

Медведева О.И., Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Расчет энергии адгезии контактных поверхностей при

шлифовании инструментальных материалов различными методами // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2014. № 5

(35). С. 14–19.

21.

Ivancivsky V., Parts K., Popov V. Depth distribution of temperature in steel parts during surface hardening by high

frequency currents // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 788. С. 129–135.

22.

Янюшкин А.С., Лосев А.Б., Якимов С.А., Попов В.Ю. Роль температуры при затачивании инструментов

алмазными кругами на металлической связке // Металлургия и машиностроение: ежеквартальный специализированный

информационный бюллетень. 2006. № 1. С. 49–53.

23.

Медведева О.И., Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Влияние параметров электроалмазного шлифования твердых

сплавов на величину растворенного слоя // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). 2014. № 3 (64).

С. 68–75.

24.

Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Янпольский В.В. Тензометрическая вставка для измерения малых

сил при электроалмазном шлифовании: пат. 2210749. Рос. Федерация; заявл. 13.06.01; № заявки 2001116429, опубл.

20.08.2003.

25.

Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Янпольский В.В. Приспособление для измерения малых сил при

электроалмазном шлифовании: пат. 22115641. Рос. Федерация; заявл. 13.06.01; № заявки 2001116428, опубл. 10.11.2003.

26.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Хлыстов А.Н. Дефекты в алмазах – основа адгезии при шлифовании //

Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). 2017. № 1 (74). С. 30–39.

27.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Хлыстов А.Н. О разрушении алмазных зерен при шлифовании // Обработка

металлов (технология, оборудование, инструменты). 2016. № 4 (73). С. 16–23.

Selecting a program for simulation of cutting physics

Popov V.Y.

Bratsk State University, 40 Makarenko str., Bratsk, Russia.

berkutoff@rambler.ru

Keywords:

molecular dynamics simulation, scientific program, atomistic modeling, virtual atoms, ma-

terial modeling, physics simulation, Blender

When visualizing a metal system, to share the structure and properties of the material being mod-

eled, it is necessary to use certain packages of scientific and applied programs. Since the virtual environ-

ment of existing programs for visualization of molecular modeling does not ideally correspond to the real

(ie, atoms in programs behave differently than atoms in reality), it is necessary to strive for the most com-

plete correspondence of the 3D model to real physics. The dynamics of the movements of virtual atoms will

directly depend on the reference physico-technological properties of the materials being modeled, which will

raise the form of the physical experiment, as an independent simulating virtual experiment to a higher level.

In turn, this will make it possible to simulate the most complex and physically complex physical processes

with visualization of their results at the atomic level and to emulate various real physical experiments in the

computer simulation of nanomaterials, nanodevices and nanotechnologies.