Современные технологии и автоматизация в машиностроении
21
6.
Ящерицын П.И., Еременко М.Л., Фельдштейн Е.Э. Теория резания. Физические и тепловые
процессы в технологических системах: Учеб. для вузов. – Мн.: Выш. шк., 1990. 512 с.
7.
Рыжкин А.А. Обработка материалов резанием: учеб. пособие / А.А.Рыжкин, К.Г.Шучев, М.М.
Климов. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. 411 с.
8.
Кушназаров И.К., Шеров К.Т., Алтынбаев Р.Р. Технология термофрикционного фрезерования с
высокочастотным охлаждением / Високі технологіï в машинобудуванні: Збірник наукових праць НТУ «ХПІ».-
Харків, 2007.-Вип.2(15).- С.134-139.
Features of chip formation аt thermofrictional milling
Sherov K.T.
1,a
, Musaev M.M.
1,b
1
Karagandy State Technical University, B. Mira 56, Karaganda, Kazakhstan
a shkt1965@mail.ru, b kstu_mmm@mail.ruKeywords:
Thermal friction milling, chip formation, chip root, structural angle, braked layer,
plastic deformation
In this paper, the results of the investigation of chip formation in the treatment of 30KhGSA steel with
thermofrictional milling are presented. When studying the process of chip formation, a metallographic method of
investigation was used. Investigated chips root zone, which is the most stressed zone, have the greatest pressure
and intense heat formation. Samples of chips were also obtained for studying the texture. To improve the surface
structure of the samples, they were pressed, grinded and electrodeposited. In order to have more detailed infor-
mation on the processes occurring in the chip formation zone, a scheme for the formation of chips during ther-
mofrictional milling was given. The results of the research showed that no structural transformations occur dur-
ing the process of thermofrictional milling, and also the material in the contact layers retains the initial phase
state and undergoes changes only due to plastic deformation.
УДК 51-72; 51-74; 621.039
Выбор программы для эмуляции физики резания
Попов В.Ю.
ФГБОУ ВО «Братский государственный университет», ул. Макаренко, 40, г. Братск, Россия
berkutoff@rambler.ruКлючевые слова:
молекулярно-динамическое моделирование, научная программа, атоми-
стическое моделирование, виртуальные атомы, моделирование материалов, эмуляция физики,
Blender
При визуализации металлической системы, для совместного представления структуры и свойств
моделируемого материала, необходимо использовать определённые пакеты научных и прикладных про-
грамм. Поскольку виртуальная среда существующих программ для визуализации молекулярного моделиро-
вания не идеально соответствует реальной (т.е. атомы в программах ведут себя не так, как атомы в
реальности), то необходимо стремиться к наиболее полному соответствию 3D модели реальной физике.
Динамика движений виртуальных атомов будет напрямую зависеть от справочных физико-
технологических свойств моделируемых материалов, что позволит поднять такую форму физического
эксперимента, как независимый моделирующий виртуальный эксперимент на более высокий уровень. В
свою очередь, это позволит на атомном уровне максимально наглядно и достоверно моделировать
сложные физические процессы с визуализацией их результатов и позволит эмулировать различные реаль-
ные физические эксперименты при компьютерном моделировании наноматериалов, наноустройств и на-
нотехнологий.