

Механики XXI веку. №16 2017 г.
174
Неотъемлемой частью технологического проектирования производства изделий со
сложнопрофильными поверхностями является процесс контроля получаемой поверхности
детали. Разработка системы классификации поверхностей детали для автоматического полу-
чения данных процесса их измерения предполагает проведение анализа формы и взаимного
расположения поверхностей объектов производства.
В технике наиболее распространенными являются три вида поверхности [5]:
алгебраические, подчиненные математическим уравнениям, определенной формы
и с определенным расположением в пространстве;
поверхности, форма которых определена отдельными точками, а координаты этих
точек заданы в виде чисел, обычно сведенных в таблицу, называемые поверхностями с чи-
словыми отметками;
конструктивные поверхности, форма которых определяется конструктивной необ-
ходимостью.
Особой трудоемкостью отличается изготовление деталей со сложными поверхностя-
ми таких, как детали летательных аппаратов и автомобилей, пресс-формы для получения де-
талей давлением, оснастка для литейного производства. Безграничному разнообразию дета-
лей при автоматизированном проектировании необходимо противопоставить конечное число
типов деталей для решения задачи – создания классификации деталей сложной геометрии с
применением аппарата кластерного анализа [2] с целью:
– обеспечения процедуры рационального выбора и назначения контрольно-
измерительного средства;
– определения способа сбора точек сложной поверхности (контакт-
ный/бесконтактный);
– определения методики оценки собранных данных, который обеспечит требуемое ка-
чество выполнения обработки деталей на протяжении реализации всего технологического
процесса.
Следовательно, необходимо определить основные типы обрабатываемых деталей,
провести целенаправленную смысловую обработку, на основе которой создать классифика-
тор, интегрирующий данные о детали, формализовать ряд признаков, относящихся к описа-
нию деталей, получаемых в конкретной производственной системе.
Рис.1. Оценка параметров деталей со сложнопрофильными поверхностями
для контроля в реальной производственной системе