"Механики XXI веку" №16 2017

173 / 397

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
173
The gravity device for removing lump material
From the bunker
Konoplev V.I.1,а, Antsev .1,а, Worobyov A.V.1,а, Melnikov E.S.1,а
1Tula State University, 92 Prospect Lenina, Tula, 300012, Russian Federation
a
Keywords: gravitation, jamming, bunker, nozzle, compressed air, step, diaphragm
The desing of the bunker, which capable to remove lumpy material, predisposed to jamming in a
closed volume if the conditions of gravitational outflow are violated, is considered. Conditions of
gravitational outflow of the material are changing during operation due to the sticking of small wet particles
to the bunker bottom, which leads to an increasing of the friction coefficient and hanging of material pieces
during their continuous flow. Restoring of the conditions of gravitational outflow is performed by shaking of
lump material by the executive device and drying the bunker bottom with compressed air. The executive
device is made in the shape of steps from the plates, which are connected together in pairs by diaphragms
with slots for the nozzles. Plates are attached to vertical walls inside the bunker at an angle of 60° to the
horizontal. The nozzles are made in the shape of a box of trapeziform section and are installed to wall and
slots in the diaphragms outside the bunker. The nozzles are attached by hinge, which allows adjusting their
tilt angle relative to the executive device.
УДК 621.01
Классификация деталей со сложнопрофильными
поверхностями в технологической подготовке
механообрабатывающих производств
Решетникова Е.П.а, Бочкарёв П.Ю.b
Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А., ул.Политехническая
77, г.Саратов, 410054, Россия
a , b
Ключевые слова: классификация сложнопрофильных деталей, высокоточные изделия, ав-
томатизация проектирования, производственная система, разработка технологического процесса об-
работки, повышение качества проектных решений
В статье предложена классификация изделий со сложнопрофильными поверхностями с це-
лью повышения качества проектных решений на этапе разработки технологического процесса их
обработки. Проведенный анализ подходов к технологической подготовки производства и организа-
ции изготовления таких деталей показал несовершенство, как на этапе обработки, так и при тех-
нологической подготовке [1]. Одним из недостаточно проработанных вопросов при автоматизации
процесса проектирования является способ контроля обрабатываемой сложной поверхности. Разра-
ботка системы классифицирования поверхностей детали для автоматического получения данных
процесса измерения предполагает проведение анализа и предварительное классифицирование объек-
тов производства. Несмотря на высокую сложность геометрии исследуемых деталей и различный
характер возникающих при их обработке погрешностей, такие детали могут быть сгруппированы
на основе общих признаков, типов обрабатываемых элементов и поверхностей, применяемых стан-
ков и способов решения возникающих проблем.