Previous Page  161 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 161 / 397 Next Page
Page Background

Современные технологии и автоматизация в машиностроении

161

Improvement of fine milling of concave surfaces

on cnc machines

Malyutin G.E.

Lipetsk State Technical University. 30 Moskovskaya St., Lipetsk, Russia

malgena@rambler.ru

Keywords:

3D milling, unprocessed zones, productivity

The article deals with the problem of increasing the productivity of the final three-dimensional mill-

ing of zones left unprocessed after semi-finished milling. The use of adaptive devices on imported machines -

UNOVA (USA), YAMAZAKI MAZAK (Japan) - made it possible to manage the processing modes, but the

cost of this option is 20-30% of the equipment cost and their application for volume milling is limited, as

these devices respond to changes in the cutting zone with some delay. Modern CNC systems make it possible

not only to read information, but also to perform mathematical calculations (trigonometric, logarithmic,

logical), and if the calculation and execution commands for determining the geometry of the cutting zone are

introduced into the control program, it is possible to control the cutting process without using additional

devices .

УДК 621.791.722

Влияние прихваток, выполненных ручной аргоновой сваркой,

и отклонения электронного пучка при электронно-лучевой сварке

относительно свариваемого стыка на качество продольного шва

обечайки ракеты-носителя

Якубович И.О.

, Муниров Д.В.

1

, Шеллер В.В.

1

1

АО «Красноярский машиностроительный завод»

Российская федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 29

а

flyersin@mail.ru

Ключевые слова:

Электронно-лучевая сварка; сварной шов; прихватка; разделка кромок;

электрический пучок

Данная статья показывает результаты проведенных исследований в области машинострое-

ния, направленных на влияние прихваток, выполненных ручной аргонодуговой сваркой, и смещения

электронного пучка на качество сварного шва на образце обечайки ракеты-носителя.

Ввиду стес-

ненных условий вакуумной камеры, сборка под сварку производилась с выполнением прихваток руч-

ной аргонодуговой сваркой с внешней и внутренней сторон свариваемых пластин. Для испытания

было применено три вида прихваток. Смещение центра пучка относительно свариваемого стыка

минимально на второй части шва, а участки 1, 2, 3, 4 варились со смещением центра электронного

пучка от центра стыка на ≈1 мм и 2 мм соответственно. Проведенные исследования с применением

УЗК и РК, а также испытания на отдельных образцах показывают, какой из использованных мето-

дов оказал большее влияние на качество шва.

Введение.

В настоящее время для выполнения продольных швов обечаек ракет-

носителей (РН), широко применяется электронно-лучевая сварка (ЭЛС). Применение этой

технологии обусловлено высокими требованиями конструкторской документации (КД) к ка-

честву сварного соединения и к сборочной единице в целом (геометрии обечаек, прочност-

ные характеристики и т.д.). ЭЛС относится к методам сварки высококонцентрированными

источниками энергии и обладает широкими технологическими возможностями, позволяя со-

единить за один проход металлы и сплавы толщиной 0,1…400 мм. При этом наиболее пер-