115 / 397
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
115
этом центры симметрии внутренней поверхности винтового ротора 1 в каждом его элементе
поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения, что нарушает ста-
ционарность движения обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред. Благодаря одновре-
менному воздействию сложно пространственного движения с большой амплитудой и высо-
кочастотным их колебаниям малой амплитудой повышается смешиваемость обрабатывае-
мых деталей и частиц рабочих сред, их интенсивность взаимодействия между собой и со
стенками винтового ротора 1. Массы потоков обрабатываемых деталей и частиц рабочих
сред перемещаются внутри винтового ротора от загрузки к выгрузке. При дальнейшем пере-
мещении обрабатываемые детали и частицы рабочих сред выгружаются в разгрузочное при-
способление 3.
Заключение.
Технико-экономические преимущества применения роторно-винтовых
технологических систем возникают за счет расширения диапазона изменений, результирую-
щих векторов перемещения, частиц рабочих сред и обрабатываемых деталей, повышения ин-
тенсивности их смешивания и переориентации, а также увеличения скорости их перемеще-
ний от загрузки к выгрузке. Это позволяет повысить производительность отделочно-
зачистной и упрочняющей обработки деталей. За счет придания обрабатываемым деталям и
частицам рабочих сред сложного пространственного движения с большой амплитудой и од-
новременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлени-
ях с малой амплитудой повышается интенсивность обработки, увеличивается энергоемкость
взаимодействия обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред между собой, со стенками
винтового ротора 1 и обеспечивается эффективная отделочно-зачистная и упрочняющая об-
работка деталей в роторно-винтовых технологических систем.
Литература:
1.
Бабичев А.П., Бабичев И.А. Основы вибрационной технологии. Изд.2-е, перераб. и доп. – Ростов
н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2008. 694 с.
2.
Кошкин Л. Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. М.: Машиностроение, 1986. 319c.
3.
Серга Г.В., Иванов А.Н. Технология финишной обработки кромок и удаления заусенцев в
винтовых роторах // Технология финишной обработки прецензионных поверхностей и удаление заусенцев. сб.
тр. 6-ой междунар. науч.-техн. конф.–Санкт-Петербург, 2000. С. 249-256.
4.
Серга Г.В., Кузнецова Н.Н., Иванов А.Н., Лебедев В.А. Интенсификация отделочно-упрочняющей
обработки в винтовых роторах путем последовательного уплотнения и разряжения масс загрузки / межвуз. сб.
науч. ст. /Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2013. С. 141-147.
Improving the efficiency of finishing-strengthening processing of parts
based on rotary-screw technology systems
Lebedev V.A.
1a
, Serga, G.V.
2
, Demin G.V.
2
, Lomovtsev A.A.
1
1
Don state technical University, Gagarin sq. 1, Rostov-on-don, Russia
2
Kubansky state agrarian University, Kalinina, 13 g, Krasnodar, Russia
а va.lebidev@yandex.ruKeywords:
rotary-screw technology system, finishing-strengthening processing, the screw-rotor, vi-
broactivity
Abstract the paper proposed technical solutions to improve the efficiency of finishing-cleaning and
hardening treatment of the parts based on the application of rotary-screw technology systems. The essence,
design features and technological capabilities of rotary-screw technology system with a rotating container
which allows you to extend the range of changes resulting vectors of displacements of granules of abrasive
media and workpieces. The ways of intensification of the treatment process on their basis by webrevolve ac-
tivation of a process for the combined effects on mass load low-frequency oscillations of large amplitude and
low frequency oscillations of small amplitude. The results of experimental studies of motion of granular ma-
terials in a screw container, which showed that the optimal value of the fill factor of the container can as-
sume KV=0,5…0,6. The estimation of efficiency of application of the screw containers based on their struc-
tural features.