

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
111
The research of the structure of plates of copper and of molybdenum
are connected by explosion welding
Kuchumova I.D.
Novosibirsk State Technical University, 20 Prospect K. Marksa, Novosibirsk, 630073,
Russian Federation
ivannakz@mail.ruKeywords:
structure, copper plates, molybdenum plates, explosion welding, mixing zones
The connection of dissimilar materials is one of the most urgent, but at the same time highly complex
job in mechanical engineering. Аs a rule, welding of dissimilar materials is not possible with tried-and-
tested (gas-flame, arc welding and etc.) or modern welding techniques (laser welding, plasma welding, and
etc.) and so, for obtaining a compound of dissimilar materials, in such cases one applies welding technique
by high-speed mutual collision of two blanks (the explosion welding).
The article presents the results of the
research of the structure and microhardness of the copper plates and molybdenum plates combination pro-
duced by explosion welding. It is shown that the boundary between the welded materials has an undulatory
character. The mixing zones are formed in some parts of the boundary of the two materials. The mixing
zones have mechanical mix structure. This structure was determined by means of transmission electron mi-
croscopy.
УДК 621.924
Повышение эффективности отделочно-упрочняющей обработки
деталей на основе роторно-винтовых технологических систем
Лебедев В.А.
1a
, Серга Г.В.
2
, Демин Г.В.
1
, Ломовцев А.А.
1
1
Донской государственный технический университет, пл. Гагарина 1, г. Ростов-на-Дону,
Россия
2
Кубанский государственный аграрный университет, ул. Калинина 13
г, Краснодар, Россия
a va.lebidev@yandex.ruКлючевые слова:
роторно-винтовая технологическая система, отделочно-упрочняющая, об-
работка, винтовой ротор, виброактиватор
В статье
предложены технические решения повышения эффективности отделочно-
зачистной и упрочняющей обработки деталей на основе применения роторно-винтовых технологи-
ческих систем. Раскрыта сущность, конструктивные особенности и технологические возможности
роторно-винтовой технологической системы с вращающимся контейнером, которая позволяет
расширить диапазон изменений результирующих векторов перемещений, гранул абразивной среды и
обрабатываемых деталей. Предложены пути интенсификации процесса обработки на их основе
путем виброволновой активации процесса, обеспечивающей
комбинированное воздействие на массу
загрузки низкочастотных колебаний большой амплитуды и низкочастотных колебаний малой ам-
плитуды. Приведены результаты экспериментальных исследований движения сыпучих материалов в
винтовом контейнере, которые
показали, что оптимальным значением коэффициента заполнения
контейнера можно считать Кv=0,5…0,6. Дана оценка эффективности, применения винтовых кон-
тейнеров исходя из их конструктивных особенностей.
Введение.
В настоящее время для выполнения отделочно-зачистной и упрочняющей
обработки деталей на предприятиях машиностроительного комплекса широко применяют
устройства с виброактиватором [1]. Опыт практического применения вибростанков показы-
вает, что они эффективно работают тогда, когда рабочая камера вибростанка колеблется с