

Механики XXI веку. №16 2017 г.
114
Станок состоит из винтового ротора 1, загрузочного 2, разгрузочного 3 приспособле-
ний и привода (не показан). Винтовой ротор 1 снабжен втулками 4 и 5 с возможностью вра-
щения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в от-
верстие втулки 4 винтового ротора 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры
6 и 7, со смонтированным в них винтовым ротором 1, закреплены на раме 9. Рама 9 разме-
щена на двух парах пневмобалонов 10, 11 которые закреплены на станине 12. Винтовой ро-
тор 1 выполнен в виде ломаного, спиральной формы тоннеля с треугольным проходным се-
чением, смонтирован из секций 13. Каждая секция смонтирована из одного прямоугольника
14 и двух боковых трапеций 15 и 16, нижние основания которых равны боковой стороне
прямоугольника, а верхние основания трапеций 15 и 16 равны друг другу, причем остальные
свободные две стороны прямоугольника 14 равны боковым сторонам трапеций с образова-
нием по торцам секций торцевых отверстий в виде равносторонних треугольников, накло-
ненных в разные стороны и к оси секций.
При сборке винтового ротора 1 каждая последующая секция повернута относительно
предыдущей секции на угол соответствующий повороту на одну сторону треугольника таким
образом, чтобы оси секций были наклонены друг к другу из условия их пересечения. В ре-
зультате соединения секций образуется винтовой ротор 1 в виде ломаного спиральной фор-
мы тоннеля, с треугольным проходным сечением и с прерывистыми ломаными винтовыми
линиями по периметру 17-18-19, 20-21-22, 23-24-25. При монтаже винтового ротора 1 и по-
вороте секций 13 по часовой стрелке образуется винтовой ротор с правым направлением
спиральной формы тоннеля, с правым направлением прерывистых винтовых ломаных линий.
При монтаже винтового ротора 1 и повороте секций 13 против часовой стрелке образуется
винтовой ротор с левым направлением спиральной формы тоннеля, с левым направлением
прерывистых винтовых ломаных линий.
Рис. 3. Станок для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей, в котором масса загрузки подвер-
гается суммарному (одновременному) воздействию низкочастотных колебаний больших и
малых амплитуд
Станок для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки (Рисунок 3) работает сле-
дующим образом. Винтовой ротор 1 через загрузочное устройство 2 заполняется непрерыв-
ным потоком обрабатываемых деталей и рабочими средами. При вращении винтового ротора
1 обрабатываемым деталям и частицами рабочих сред сообщается сложное пространствен-
ное движение с наложением колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях,
возбуждаемых за счет геометрии винтового ротора 1 при асимметричном движении масс за-
грузки и возникновения дисбаланса в результате нарушения стационарности движения пото-
ков обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред геометрической формой секций винто-
вого ротора, их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения. При