"Механики XXI веку" №16 2017

97 / 397

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
97
18. Yanyushkin A.S., Saprykina N.A., Medvedeva O.I. Mechanism of protective membrane formation on the
surface of metal-bonded diamond disks // Applied Mechanics and Materials. 2014. № 682. Р. 327 – 331.
19. Yanyushkin A.S., Lobanov D.V., Arkhipov P.V., Ivancivsky V.V. Contact processes in grinding // Applied
Mechanics and Materials. 2015. № 788. Р. 17 – 21.
20. Мордвин М.А., Якимов С.В., Баклушин С.М. Рекомендации по механической обработке
композиционных материалов // Вестник Ижевского государственного технического университета. 2010. № 2. С. 26 –
29.
21. Yuanyushkin A.S., Rychkov D.A., Lobanov D.V., Surface quality of the fiberglass composite material after
milling, Applied mechanics and materials. 2014. № 682. P. 183–187.
22. Lemma E., Chen L., Siores E., Wang J. Study of cutting fiber-reinforced composites by using abrasive water-
jet with cutting head oscillation // Composite Structures. 2002 № 1-4. P. 297 – 303.
23. Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Петров Н.П., Рычков Д.А. Повышение эффективности обработки
высокопрочных композиционных материалов // Труды Братского государственного университета. Серия:
Естественные и инженерные науки. 2013. Т. 1. С. 146 – 149.
24. Fomin V.N., Malyukova E.B., Berlin A.A. Criteria for optimization of processing and fabrication of polymer
composite materials // Doklady Chemistry. 2004. № 4-6. Р. 39 – 41.
25. Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В. Качество поверхности композиционного материала
стеклотекстолит после фрезерования // Инновационные технологии и экономика в машиностроении. 2014. С. 343 –
347.
26. Рычков Д.А. Определение периода стойкости режущего инструмента при фрезеровании
стеклотекстолита // Потенциал современной науки. 2014. № 2. С. 48 – 52.
27. Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В. Производительность непрерывной обработки резанием
стеклонаполненных полимеров // Системы. Методы. Технологии. 2015. № 2 (26). С. 32 – 43.
28. Yanyushkin A.S., Rychkov D.A., Lobanov D.V. Rationalization of polymer composite materials processing by
improving production efficiency // Procedia Engineering. 2016. С. 942 – 947.
29. РычковД.А., ЯнюшкинА.С.
Способповышенияэффективностипроизводстваизделийизполимерныхкомпозитов // Обработка металлов (технология,
оборудование, инструменты). 2016. № 3 (72). С. 23 – 30.
30. Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В. Экономическая эффективность обработки резанием
полимерных композиционных материалов // Вестник Брянского государственного технического университета. 2015.
№ 4 (48). С. 172.
31. Рычков Д.А.Рационализация параметров фрезерования полимерных композиционных материалов //
Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. № 3. С. 100 – 105.
32. Rychkov D.A., Yanyushkin A.S. The methodology of calculation of cutting forces when machining composite
materials // Innovative Technologies in Engineering VII International Scientific Practical Conference. Conference
Proceedings. National Research Tomsk Polytechnic University. 2016. P. 12088.
The problems of cutting composites with high-strength fillers
Karasov T.A. а, Khramovskikh V.V. b, Zhikharev V.S. с
Bratsk State University,40 Makarenko st., Bratsk, Russia
а , ,с
Keywords: composite materials, cutting conditions, the surface quality, cutting speed
Research of cutting problems of high-strength composite materials on a polymer basis, in particular,
glass-textolites, is presented.The studies have established that the cutting conditions and the grade of the
applied tool material influence the quality of the treated surface and the wear rate of the cutting tool.
Existing studies do not fully reflect the influence of these characteristics on the cutting process and the
parameters of the evaluation of the usefulness of the part, since there is no variation in the cutting speed, and
the nomenclature of the studied tool materials is limited.Preliminary studies carried out using carbide tool
material BK6OM show that when the cutting speed is increased, the period of resistance of the cutting tool
decreases in power-law dependence.The results of the investigation of the effect of processing modes with
the variation of the cutting speed and the use of high-strength tool materials will make it possible to optimize
the processing of polymer composites in terms of processing efficiency, wear resistance of the cutting tool,
and the quality of the treated surface.