103 / 397
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
103
УДК 621-027.31
Синтез кинематических схем механизмов для привода
возвратно-поступательного движения экспериментальной
установки смесителя
4
Подгорный Ю.И., Мартынова Т.Г., Скиба В.Ю.
a
, Тертова А.И.,
Дюбанова И.Д.
Новосибирский государственный технический университет, пр. К. Маркса, 20, г.Новосибирск, Россия
a
skeeba_vadim@mail.ruКлючевые слова:
группы Ассура, рычажный механизм, геометрический синтез
Многокомпонентные сыпучие
смеси
широко применяются в строительстве,
промышленности, сельском хозяйстве. В процессе перемешивания сыпучих смесей могут
образовываться «мертвые» зоны. Одним из способов ликвидации таких зон является сообщение
рабочему органу смесителя дополнительного возвратно-поступательного движения. В работе
рассмотрен ряд структурных групп Ассура 2-го класса 1-го, 2-го и 3-го видов, обоснован выбор
четырех наиболее простых схем рычажных механизмов: кривошипно-ползунного, четырехзвенного,
кулисного и эксцентриково-рычажного, представлено обоснование выбора механизма привода
возвратно-поступательного движения рабочего органа экспериментальной установки смесителя.
Приведены схемы и расчеты конструктивных параметров рассмотренных механизмов,
позволяющих получить перемещение выходного звена в пределах заданного хода вдоль оси x. На
основании проведенных исследований осуществлен выбор эксцентриково-рычажного механизма, в
состав которого входят как низшие, так и высшие пары, что снижает потери на трение,
упрощает изготовления, а, следовательно, уменьшает стоимость изделия.
Введение.
В настоящее время выпускается большое количество многокомпонентных
сыпучих смесей для их применения в различных отраслях промышленности, строительства и
сельского хозяйства. Процесс смешивания зависит от конструкции смесителя и заключается
в выравнивании концентраций каждого из компонентов по всему объему рабочей камеры с
образованием однородной смеси.
Наибольшее распространение получили следующие способы: механические (движу-
щимися лопастями; вращающейся рабочей камерой смесителя; пропусканием массы через
сопла); пневматические и гидравлические (сжатым воздухом; паром; жидкостью); импульс-
ные (вибрацией; ультразвуком). Наиболее простым способом перемешивания является меха-
нический [1-10].
Чаще всего механическое перемешивание осуществляется в смесителях с помощью
лопастных рабочих органов, которым сообщается вращательное движение либо непосредст-
венно от электродвигателя, либо через передаточный механизм [11-15]. При постоянной ско-
рости их вращения могут образовываться «мертвые» зоны, т.е. некоторая часть смеси, ока-
зывается не перемешанной, что ухудшает качество продукта. Одним из способов ликвидации
такого явления может служить применение дополнительного возвратно-поступательного
движения рабочих органов [16-18].
В связи с тем, что проведение экспериментальных исследований смесителя в условиях
производства не представляется возможным, необходимо было создать экспериментальную
установку.
4
Работа выполнена при финансовой поддержке в рамках Тематического плана НИР НГТУ по проекту
ТП-ПТМ-1_17.