263 / 397
Материаловедение, динамика и прочность машин и механизмов
263
Литература:
1.
Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных
металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1981. - 416 с.
2.
M. Benák, M. Turňa, P. Palček, P. Nesvadba. Study of Explosion Welding of Mg Alloy with Aluminium.
Defect and Diffusion Forum, Vols. 297-301 (2010), pp. 1177-1182.
3.
Structure and microhardness of Cu-Ta joints produced by explosive welding / Iu. N. Maliutina, V. I. Mali,
I. A. Bataev, A. A. Bataev, M. A. Esikov, A. I. Smirnov, K. A. Skorokhod // The Scientific World Journal. – 2013. –
Vol. 2013. – P. 1–7.
4.
Mali, V. I. Microstructure and strength of explosively welded titanium / Ni based alloy composite with
Cu / Ta as interlayer / V. I. Mali, Iu. N. Maliutina, K. A. Skorokhod // Applied Mechanics and Materials. – 2014. –Vol.
682. – P. 21–24.
"Aluminum-magnesium" composite material produced by explosion
welding
Matts O.E.
a
, Felofyanova A.V.
b
, Vorobiev R.S.
c
Novosibirsk State Technical University, 20 Prospect K. Marksa, Novosibirsk, 630073, Russian Federation
a
o.matts@mail.ru, b aniytka1993@mail.ru,
c
roman_vorobey@mail.ruKeywords:
composite, explosion welding, aluminum, magnesium
In the paper the technology of explosion welding is discussed to produce a strong welded joint be-
tween aluminum and magnesium from commercially pure plates. The structures of the bimetals were investi-
gated by optical microscopy and scanning electron microscopy. Energy dispersive X-ray microanalysis was
used for the elemental analysis of the samples. Vickers hardness test was used to compare the level of the
starting materials microhardness with the level of the welded joint. It is shown that the bimetals do not con-
tain microcracks. There is the wave boundary of the welded joint. The microhardness of starting materials is
much less than the microhardness of the welded joint. The distribution of chemical elements in different re-
gions of the welded joint zone is almost uniform.
УДК 620.171
Изменение физико-механических свойств алюминиевого сплава
1560 после обработки интенсивной пластической деформацией
Красновейкин В.А.
2,а
, Скрипняк В.А.
1,b
, Москвичев Е.Н.,
Козулин А.А.
1
, Бородулин Д.А.
1
1
Томский государственный университет, пр. Ленина, 36, Томск, Россия
2
Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, пр. Академический, 2/4, Томск, Россия
a volodia74ms@yandex.ru,
b skrp@ftf.tsu.ruКлючевые слова:
алюминиевый сплав, прочность, интенсивная пластическая деформация,
микроструктура
В работе приведены результаты исследований влияния интенсивной пластической деформа-
ции (ИПД) на микроструктуру и физико-механические свойства крупнокристаллического алюминий-
магниевого сплава 1560 в состоянии поставки со средним размером зерна 50 мкм. Обработка ИПД
реализована по схеме четырехпроходного равноканального углового прессования (РКУП), в резуль-
тате чего в исследуемом сплаве получена ультрамелкозернистая структура со средними размерами
зерна 3 мкм. Анализ экспериментальных данных выявил значительный вклад ИПД в изменение физи-
ко-механических свойств. Установлено, что после обработки сплава 1560 его микротвердость воз-
росла на 50 %, условный предел текучести при растяжении на 80 %, временное сопротивление на 44
% по сравнению с соответствующими значениями параметров в состоянии поставки. Определены
константы аппроксимирующих соотношений для экспериментальных диаграмм растяжения образ-
цов из исследуемого сплава в исходном и обработанном состояниях.