Previous Page  242 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 242 / 397 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №16 2017 г.

242

Рис. 2. Съемочная установка: 1 – штатив, 2 – лопасть, 3 – эластичные фиксаторы, 4 – камера

Результаты и обсуждение

В [8, 9] показано, что при базе испытаний

циклов

106,1

7

N

предел выносливости и

его квадратическое отклонение соответственно равны

 

 

МПа.

32,2

МПа;

94,76

1

2

1

1

1

1

1

1

    

   

l

i

i

i

l

i

i

i

Q

S

Q

(1)

При превышении напряжениями данного значения начинается процесс роста микро-

скопических усталостных трещин в лопасти.

Как было сказано выше, процесс роста усталостных трещин записывается на видео-

камеру. После завершения испытаний, полученные записи проходят обработку в специаль-

ном программном обеспечении. Прежде всего, запись разделяется на отдельные кадры.

Каждый из кадров бинаризуется так, что на нем остаются только белый фон и черное

изображение трещины. Каждому кадру ставится в соответствие прямоугольная матрица, со-

стоящая из нулей и единиц, где нули соответствуют пикселям фона, а единицы – пикселям

трещины [10]. В результате обработки данной матрицы методом построчной развертки опре-

деляются габариты трещины на каждом из кадров. Таким образом, может быть получена ин-

формация о росте трещины во время испытаний, которую можно представить в виде графи-

ков (рис. 3) и таблицы 2.

Рис. 3. Графики роста габаритов трещины (горизонтальная ось – время роста трещины, ч;

вертикальная ось – скорость роста трещины, мм/ч)

Таблица 2

Зависимость скорости роста трещин от времени испытаний

t, ч

1

10

50

100

120

140

150

160

170 180 190 195

200

v,

мм/ч 0,26 0,29 0,30 0,35 0,42 0,68 0,87 1,11 1,40 1,75 2,17 2,40 2,65