Previous Page  237 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 237 / 397 Next Page
Page Background

Материаловедение, динамика и прочность машин и механизмов

237

Используя условия пластической несжимаемости, было вычислено эксперименталь-

ное значение максимальной интенсивности остаточных деформаций на внутренней поверх-

ности модели:

ε

0

i

= 11,7%.

(7)

Численное моделирование возникающих в процессе разрушения экспериментальной

модели упругопластических деформаций проводилось с использованием фактических диа-

грамм деформирования материалов [3], использованных при изготовлении сосуда со штуце-

ром (различие в свойствах материалов сварного шва и корпуса при этом не учитывалось).

Решение упругопластической задачи проводилось с определенным шагом по нагрузке, во

время изменения которого свойства материала модели изменялись в зависимости от достиг-

нутого уровня напряжений.

Для вычисления расчетных остаточных деформаций модель штуцерного узла нагру-

жается в два этапа. Первый этап включал приложение основной нагрузки на модель – избы-

точное внутреннее давление, второй этап предусматривал разгрузку модели, имитируя про-

цесс её разгерметизации вследствие разрушения. При разгрузке в расчетной модели учиты-

валось внутреннее давление малой величины – 0,01 МПа. Дискретизация расчетной модели

сосуда представлена на рис. 2.

Рис. 2. Расчетная модель штуцерного узла сосуда давления

При численном пошаговом нагружении экспериментальной модели было определено

расчётное значение давления разрушения

р

вр

, соответствующее экспериментально установ-

ленному значению остаточных деформаций на нижней поверхности штуцера ε

0

i

= 11,7% (см.

равенство (7)). При схематизации диаграмм деформирования с учетом площадки текучести

(

1,8%) и с учетом упрочения расчётное значение

р

вр

составило 70 МПа. Результаты нели-

нейного анализа приведены на рис. 3.

Сопоставление расчётного значения

р

вр

= 70 МПа и фактического давления

разрушения

р

вф

= 77,7 МПа показывает, что при учёте всех основных особенностей реальной

кривой деформирования использованных материалов погрешность расчётного определении

давления разрушения сосуда со штуцером в рассмотренном случае не превышает 10%.