Previous Page  17 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 17 / 397 Next Page
Page Background

Современные технологии и автоматизация в машиностроении

17

УДК 621.09.01

Особенности стружкообразования

при термофрикционном фрезоточении

Шеров К.Т.

1,а

, Мусаев М.М.

1,b

1

Карагандинский государственный технический университет, Б. Мира 56, г. Караганда, Казахстан

a

shkt1965@mail.ru

,

b kstu_mmm@mail.ru

Ключевые слова:

Термофрикционное фрезоточение, стружкообразования, корень стружки,

структурный угол, заторможенный слой, пластическое деформирование

В данной работе представлены результаты исследования стружкообразования при обра-

ботке стали 30ХГСА термофрикционным фрезоточением. При изучении процесса стружкообразо-

вания использован металлографический метод исследования. Исследована зона корня стружки, ко-

торая является самой напряженной зоной и зоной наибольшего давления и интенсивного теплообра-

зования. А также для изучения текстуры были получены образцы стружки. Для улучшения струк-

туры поверхности образцов выполнялись их запрессовка, шлифовка и травление электролитическим

методом. Для того, чтобы иметь более подробную информацию о процессах, происходящих в зоне

стружкообразования, была приведена схема образования стружки при термофрикционном

фрезоточении. Результаты исследования показали, что в процессе термофрикционного фрезоточе-

ния структурных превращений не происходит, а также материал в контактных слоях сохраняет

исходное фазовое состояние и претерпевает изменения только вследствие пластического деформи-

рования.

Актуальность исследования.

Важнейшими условиями повышения конкурентоспо-

собности выпускаемых изделий являются повышение производительности, снижение затрат

и повышение качества при их производстве.

При токарной обработке труднообрабатываемых материалов одной из основных при-

чин, влияющих на качество и производительность резания, является образование сливной

стружки различной формы и размеров. С созданием многофункциональных токарных стан-

ков, снабженных инструментальной головкой с собственным приводом, появилась возмож-

ность осуществления операции фрезоточения, которая устраняет отмеченные трудности

[1,2]. Авторами в рамках выполнения грантовой темы: 2162/ГФ4 «Разработка конструкций

специального станка, позволяющего подачу импульсного охлаждения и замену режущего

инструмента из твердого сплава на инструмент из конструкционной стали при термофрикци-

онной резке металлических заготовок» исследован способ термофрикционного фрезоточения

с использованием специального режущего инструмента - фрикционной фрезы [3,4].

Одним из основных отличий разрабатываемого способа является использование спе-

циальной фрикционной фрезы из неинструментального материала взамен стандартных тор-

цовых фрез. Изучение и исследование процесса образования стружки имеет как научно-

теоретическое, так и практическое значение. Тем более это является важным при разработке

новых способов обработки резанием, где результаты исследования стружкообразования мо-

гут наталкивать на совершенствование конструктивных элементов режущего инструмента, а

также позволят объяснить и правильно использовать на практике силовые и стойкостные за-

висимости.

В связи с этим работа, направленная на исследование механизма образования стружки

и деформированного состояния материала при обработке термофрикционным

фрезоточением, является актуальной задачей.

Методика и оборудование для проведения исследования.

Задачи, поставленные в

работе, решались экспериментальными и теоретическими методами. В теоретических иссле-

дованиях применены основные положения теории резания материалов, теории пластичности

и упругости, теории стружкообразования, технологии металлов, материаловедения. В