"Механики XXI веку" №16 2017

73 / 397

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
73
Литература:
1. Тимирязев В.А., Костенко А.А., Макаренко А.П. Определение момента замены режущего
инструмента на многоцелевых станках // Технология машиностроения. 2011, №2. С.23-25.
2. Childs T., Maekawa K., Obikawa T., Yamane Y. Metal machining: theory and applications. Wiley,
NewYork. 2000. 354р.
3. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2 // Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.:
Машиностроение, 1985. 496 с.
4. Петрушин С.И. Экономически обоснованный срок службы режущих инструментов // Вестник
машиностроения. 2007, №4. С.40 – 46.
5. Петрушин С.И., Губайдулина Р.Х. Выбор оптимального варианта технологического процесса в
машиностроении. Томск. Издательство ТПУ, 2015. 201с.
6. Heisel U., Storchak M., Krivoruchko D.V., Braun S. Modeling of interaction processes in cutting //
Proceeding 2nd International Conference Process Machine Interactions. 2010. June, Р. 10–11.
Selecting the cutting mode with step variables Process parameters
Petrushin S.I.1a, Gubaidulina R.H.1b, Sirodzhidinov Sh.A.1c
1Yurga Institute of Technology of National Research Tomsk Polytechnic Universit, 26 Leningradskaya st.,
Kemerovo Region, Yurga, 652000, Russian Federation
a , , c
Keywords: cutting mode, durability of the cutting tool, step variable cutting mode, wear curve
In small-scale production on CNC machines, the same cutting tool is used in various parts or in
different parts of the same product. At the same time, the values of the parameters of the cutting regime are
significantly changed: feed, depth and cutting speed, which leads to uncertainty in the evaluation of the total
resistance of the tool blade and in determining the moment when it exhausts its cutting properties. The
article shows the developed methodology for calculating the actual total resistance of cutting tools operated
on CNC machines with stepwise variable cutting conditions. Expressions are obtained that allow to
determine the moment of replacement of cutting tools, and also to optimize the cutting process for a
minimum of the resulted costs in conditions of stepwise variable cutting conditions. The conditions of the tool
replacement for various types of machining are given: turning, drilling, milling, reaming, reaming, reaming.
УДК 621.9.06:004.45
Моделирование диагностики работоспособности
станков с чпу
Аль-Джонид Х., Козлов А.М.
Липецкий государственный технический университет, ул. Московская, 30, Липецк, Россия
Ключевые слова: диагностика, прогнозирование, нейро-нечеткие сети, метод Байеса, алго-
ритм фильтра частиц
Современные станки с ЧПУ имеют высокую стоимость, и их работоспособность значи-
тельно влияет на экономические показатели предприятия. В настоящее время диагностика обору-
дования проводится, как правило, при помощи анализа спектрограмм вибросигналов. В статье рас-
сматривается возможность построения экспертной системы на основе нейросетевой технологии с
описанием возможностей нейронных сетей, как инструмента практического решения прикладных
задач в области диагностирования и прогнозирования неисправностей станков с ЧПУ. Предложен-
ная модель построена на принципах гибридных нейро-нечетких сетей, функционирующих с использо-
ванием метода Байеса и алгоритма фильтра частиц. Использование модели позволит сократить
затраты на техническую подготовку производства за счет прогнозной оценки работоспособности
металлорежущего оборудования на этапе планирования технологических операций и разработки
регламентов предупредительного обслуживания оборудования.