Previous Page  72 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 72 / 397 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №16 2017 г.

72

Выражение (10) представляет собой условие, при выполнении которого лезвие токар-

ного инструмента необходимо заменить на новое. Сумма основных времён, соответствую-

щая этому условию, будет равна фактической суммарной стойкости. Аналогичные условия

замены инструмента для других видов обработки резанием приведены в таблице.

Таблица

Вид обработки

Условие смены инструмента

Точение

1

1

1

 



m

Vi

Vi

y

i

x

i i

k

i

oi

KC

StV t

Сверление

1

1

1

1

 



m

Vi

Vi

y

i i

k

i

oi

q

KC

SV

t

D

Рассверливание

Зенкерование

Развёртывание

1

1

1

1

 



m

Vi

Vi

y

i

x

i i

k

i

oi

q

KC

StV t

D

Фрезерование

1

1

1

 



m

Vi

Vi

u

i

y

zi

x

i i

k

i

oi

q

KC

BStV t

D

z

Примечание. D – диаметр инструмента; z – число зубьев фрезы.

Расчёты по этим формулам на основе данных справочника [2] показывают, что до-

биться выполнения приведенных условий замены изношенных режущих инструментов мож-

но различными путями, варьируя маркой обрабатываемого материала, элементами режима

резания и другими параметрами обработки. При этом значения суммарной фактической

стойкости могут колебаться в широких пределах. Поэтому для получения удовлетворитель-

ных экономических показателей механической обработки на станках с ЧПУ при ступенчато

переменном режиме резания необходимо ограничивать величину суммарной стойкости свер-

ху. В случае использования традиционной методики выбора режимов резания таким ограни-

чителем выступает нормативная стойкость

н

T

:

н

T T

. (11)

В оптимизационных методиках фигурирует так называемая экономическая стойкость

э

T

и мы имеем дополняющее условие (10) выражение

э

T T

. (12)

В работе [4,5] авторами на основе анализа экономических показателей процесса реза-

ния и эксплуатации режущих инструментов предложено определять экономически обосно-

ванный срок службы

э

T

по формуле:

)

1(

)

1( ) 1(

э

o

см

э

A m

A tm T

, (13)

где

см

t

– время смены и регулирования инструмента на размер, мин. Для станков с

ЧПУ и многоцелевых – паспортная величина;

o

A

– доля текущих затрат на содержание и экс-

плуатацию оборудования в постоянной части общих приведенных затрат машиностроитель-

ной фирмы;

э

A

– доля текущих затрат на электроэнергию в постоянной части общих приве-

денных затрат.

Применение выражений (12) и (13) совместно с условиями таблицы позволяет не

только определять момент замены режущих инструментов, но и оптимизировать процесс ре-

зания по минимуму приведенных затрат в условиях ступенчато переменных режимах реза-

ния [6].

Выводы.

В заключение отметим, что для современных систем ЧПУ не представляет

большого труда ввести текущий пассивный контроль срока службы режущих инструментов с

целью выдачи сигнала на смену затупившегося лезвия в соответствии с предложенной мето-

дикой.