"Механики XXI веку" №16 2017

37 / 397

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
37
5. Худобин Л.В. Анализ геометрии абразивного зерна // Ульяновский политехн. ин-т: сб. науч. тр.
1966. – Вып. 1. – Ульяновск. – С.6–20.
6. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. – М.:
Машиностроение, 1974. – 280 с.
7. Витенберг Ю.Р. Применение корреляционной теории для оценки шлифованной поверхности //
Вестник машиностроения. – Вып. 1. 1969. – С. 55–57.
8. Королев А.В., Новоселов Ю.К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. В 2 ч. Ч.
1. Состояние рабочей поверхности абразивного инструмента. – Саратов: Из-во Сарат. Ун-та, 1987. – 158 с.
The influence of technological factors on the parameters of surface
roughness when working with abrasive tools
Bogutsky B.V.1a, Dzyubaba R.N. 1b, Novoselov Y.К.1с
1Sevastopol State University, University st., 33, Sevastopol, 222053, Russian Federation
a , b c
Keywords: abrasive treatment, surface roughness, theoretical-probabilistic approach, methodology
of roughness prediction
In the article, based on the use of the modern mathematical apparatus of the theory of probability,
an analysis of the influence of technological factors on the parameters of the surface roughness during the
machining of workpieces with the abrasive tools. It is shown that when processing with abrasive tools,
the formation of surface microrelief is directly related to the mechanism of material removal in
the area of contact between the workpiece and the tool. The main parameters of the contact zone
are its dimensions and parameters of the mat erial removal processes, which are characterized by
the probabilities of removal or non-removal of the material. The obtained dependences take into ac-
count the parameters of the state of the working surface of the tool and can be used to calculate the basic
parameters of the surface roughness in round external grinding. The made estimation of the influence of
technological factors on the roughness of the surface of the workpiece being processed allows for the selec-
tion of the most significant ones, the changes of which must be taken into account when designing grinding
operations.
УДК 51-72; 51-74; 621.039
Базовые методы компьютерной анимации в машиностроении
Бондин А.В.
ФГБОУ ВО «Братский государственный университет», ул. Макаренко, 40, г. Братск, Россия
Ключевые слова: молекулярно-динамическое моделирование, кристаллическая решётка,
частицы, атомный радиус, Blender, программный код, адаптивность
Уникальность компьютерной анимации, основанной на методах молекулярной динамики, за-
ключается в возможности её применения для моделирования как статических, так и динамических,
скоротечных событий, в которых преобладают процессы невозможные для наблюдения никакими
иными инструментальными средствами. Эти методы используют при описании диффузионных
процессов в примесях и сплавах, описании всевозможных дефектов кристаллического строения ма-
териалов, а также фазовых превращений в твердом веществе под воздействием факторов высокой
температуры и давления. Анализ полученных при МД-моделировании данных дает ясную картину о
механизмах изменений в составе и структуре материалов на атомистическом уровне, предоставля-
ет способность обеспечить информацией о динамике исследуемой системы или событиях, которые
происходят в течение нескольких пикосекунд, например, при атомных столкновениях "кластер-
поверхность" или росте защитных пленок.