"Механики XXI веку" №16 2017

Механики XXI веку. № 16 2017 г.

352

мещены два противоположно вращающихся шнека, транспортирующих уголь от режущего

модуля к разгрузочному узлу комплекса.

Американская компания Super Highwall Miner

(

SHM) с учетом опыта предшественни-

ков и произведенных улучшений конструкции комплексов, удалось наладить производство

комплексов разработки тонких пластов в промышленных масштабах. После многочисленных

объединений и поглощений компания SHM была приобретена компанией CATERPILLAR и

далее стала функционировать под брендом CAT–SHM, под которым, в настоящее время, и

выпускается данное оборудование (рис. 1.).

Рис. 1. Комплекс разработки тонких пластов CAT-SHM модель 2011г

За прошедшие десятилетия первоначальная конструкция комплекса The Тhin Seam

Miner претерпела серьезные изменения, постоянно модифицировалась и продолжает моди-

фицироваться исходя из наработанного опыта. Наиболее важными модификациями являют-

ся: разгрузка угля через хвостовой конвейер; механизированный загрузочный стол секций

шнекового конвейера; горизонтальное расположение блока автоматизированного управле-

ния; применяется новая конструкция соединения и крепления между собой секций шнеково-

го конвейера; автоматическая система навигации режущего органа.

Разработка месторождений с применением комплексов глубокой разработки пластов

ведется в США, России, Индии, Индонезии, Южной Африке, Китае и Австралии. В Россию

было поставлено четыре комплекса SHM-№ 28, 29, 34, 56. В России открыто-подземный спо-

соб добычи угля применяется на ряде разрезов. Так в Заполярье на разрезе «Юньягинский»

применяется бурошнековая технология добычи угля [9]. Разрез Распадский является первым

российским разрезом, где для добычи применяются современные методы выемки угля из

недр, по безлюдной технологии, с помощью комплекса глубокой разработки пластов амери-

канской фирмы SHM.

Это предприятие комбинирует два способа добычи угля – традиционный открытый и

глубокую разработку пластов, используя самую передовую технику ведущих мировых про-

изводителей. Разрез Распадский работает в сложных горно-геологических условиях на мало-

мощных пластах. Данные комплексы задействованы также при разработке Элегестского ка-

менноугольного месторождения [10]. Согласно проекту, общий объём добычи с применени-

ем технологии КГРП 481,4 тыс.т. Причём замена способа добычи позволила снизить средний

коэффициент вскрыши с 18,8 м

/т при открытом способе разработки до 5,08 м

/т при приме-

нении новой технологии. Анализируется возможность применения комплекса глубокой раз-

работки в условиях Талдинского угольного разреза [11].

Недостатками известной конструкции комплексов глубокой разработки пластов яв-

ляются: невозможность разработки пластов с углом падения более 18…20

, исходя из усло-

вий транспортировки отбитой породы по ленточному конвейеру комплекса; громоздкость

комплексов, что весьма затруднит их перемещение к маломасштабным месторождениям,

расположенных в отдаленных труднодоступных условиях.