Previous Page  86 / 397 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 86 / 397 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №16 2017 г.

86

Введение

. В наше время актуальна проблема усталостного разрушения металла, так

как это одна из причин разрушения деталей машин и элементов конструкции. Если уровень

переменных напряжений превышает некоторый предел, то в материале детали происходит

процесс постепенного накопления повреждений, который приводит к образованию

субмикроскопических трещин. По мере наработки длина этих трещин увеличивается, затем

они объединяются, образуя первую микроскопическую трещину, под которой понимается

трещина протяженностью 0,1…0,5 мм. У корня этой трещины возникает местное увеличение

напряжений, которое облегчает ее дальнейшее развитие. Трещина, постепенно развиваясь и

ослабляя сечение, вызывает в некоторый момент времени внезапное разрушение детали,

которое нередко связано с авариями и тяжелыми последствиями. Это часто происходит в

результате усталости материала. [1]

При малоцикловом изнашивании совместное действие нормальной и касательной

нагрузок при трении приводит к тому, что максимальное касательное напряжение возникает

не на поверхности, а под пятном контакта на небольшой глубине, где накапливаются

повреждения и образуются трещины. У хрупкого материала трещина возникает на

поверхности. Малоцикловое изнашивание наблюдается при пластическом деформировании

поверхностей (без резания) более мягкого материала выступами более твердого. В местах

такого деформирования нередко образуются боковые навалы, которые при последующих

проходах тоже могут отделяться в виде продуктов износа.

Основная часть

. Первоначально термин «усталость» означал, как поведет себя

твердое тело под взаимодействием переменных напряжений, вызванных различными

внешними нагрузками, то теперь «усталость» имеет более широкое значение.

Усталость металла бывает: термическая, коррозионная, повторно-статическая.

Термическая усталость – это воздействие переменной температуры на твердое тело.

Коррозионная усталость – это взаимодействие химически активных сред вместе с

нагрузками. Повторно-статическая усталость – это взаимодействие небольшом количестве

повторных статических нагружений, обычно превышающих предел текучести [1]. Для

изучения усталости вводятся такие понятия как: усталость при ударных нагрузках,

контактная усталость и т. д. так как усталостные разрушение металла не удается описать

физическими законами все расчеты строятся на критериях, характеристиках, полученные

опытным путем. Современные ученые считают, что усталостное разрушение зависит от

уровня переменных напряжений в опасном сечении, от величин деформации, удельной

энергии деформации, сообщаемой данной детали, времени нагружения в течение цикла,

температуры, микроструктуры материала, из которого изготовлена данная деталь, среды, в

которой она находится и т.п. На основе этих данных разработан ряд научных теорий

усталостного разрушения. [2-11]

Уже при изготовлении детали из металла появляются различные дефекты как внутри

этой детали, так и снаружи: мельчайшие включения, пустоты, межкристаллическое

вещество, дефекты поверхностных слоев металла, особенности формы детали. Такие

дефекты при нагрузке в ходе работы вызывают появление микротрещин, которые в

дальнейшем растут и ослабляют сечение. [2] в ходе исследования этой проблемы ученые

выявили, что разрушение происходить только из-за того что уже имеется микротрещина.

Были установлены и пластичные деформации, появлявшиеся уже после первых нескольких

тысяч циклов. Такие деформации проявляются в виде сдвигов. Причиной таких деформаций

и разрушений является в неоднородности металла, и в том, что состоит он из множества

кристаллических зерен разной величины и разной ориентации. Малые сдвиги, могут быть

уничтожены при сжатии в следующий полупериод переменного напряжения. Но так же

могут возникнуть новые сдвиги, в свою очередь уничтожаемые растяжением. такие сдвиги

очень малы, но по мере их повторения они постепенно выступают, потому что

сопровождаются разрушением. Таким образом, появляются первые микротрещины. [2]

Другие ученые считают, что из-за полученных сдвигов возможны упрочнения, усталостная

трещина зарождается там возрастающая величина местного напряжения достигнет уровня