Previous Page  92 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 92 / 457 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №15 2016 г.

92

Intensification of stress - state in local deformation

Ngo Cao Cuong

a

, Zaides S. A.

b

Irkutsk National Research Technical University, 83 Lermontova st., Irkutsk, 664074, Russian Federation.

a

cuong.istu@gmail.com

,

b

zsa@istu.edu

Keywords:

hardening, plastic wave, outside contact deformation, elastic-plastic deformation, con-

strained deformation, the stress and strain state

The mathematical model of hardening process is built based on the small elastic deformation theory

and the finite element method, which allows to define dimensions of waves outside plastic deformation

contact. With the help of software ANSYS determined the possibility of creating cramped conditions in the

local deformation of the waves by eliminating outside contact plastic deformation. Considering the effect of

several types of structural deformation tools on the stress-strain state of the model and the amount of ductile-

tion waves outside the loading. The article indicates the high efficiency of the cramped conditions of

deformation for the suppression of non-contact plastic forming process, and to change the state-stress of the

deformed body.

УДК 621.9.047

Особенности электрохимического растворения покрытия

на основе стали Р6М5 с добавлением TiC

Рахимянов Х.М.

a

, Янпольский В.В.

b

, Кадырбаев Р.М.

c

, Хасанов Д.В.

d

Новосибирский государственный технический университет, пр. К.Маркса 20, г. Новосибирск, Россия

a

x.raximyanov@corp.nstu.ru ,

b

yanpolskiy@corp.nstu.ru ,

c

be.true@mail.ru ,

d

555ta101@mail.ru

Ключевые слова:

износостойкие покрытия, поляризационные исследования, электроалмаз-

ное шлифование

Проведены экспериментальные исследования электрохимического растворения покрытия на основе

стали Р6М5 с добавлением карбидов титана (TiC) в водных растворах 10% NaCl и 10% Na

2

SO

4

. Установлено,

что электрохимическое растворение исследуемого покрытия в водном растворе 10% NaCl происходит в ак-

тивном состоянии в диапазоне потенциалов от 0 до 6 В. Последующее повышение потенциала вплоть до 8 В

приводит к снижению величины плотности тока до 9 А/см

2

и пассивации поверхности, связанной с образова-

нием окисной пленки на поверхности анода. При растворении покрытия на основе стали Р6М5 с добавлением

TiС в водном растворе 10% Na

2

SO

4

происходит рост плотности тока до значений i=10 А/см

2

с увеличением

потенциала анода от 0 до 8 В, что свидетельствует об активном растворении.

Введение.

В современном машиностроении существенное значение имеют мероприятия по

повышению работоспособности и долговечности деталей машин и инструментов. Последующая ра-

бота таких узлов и агрегатов возможна лишь после проведения капитального ремонта, направленного

на восстановление размерного износа деталей машин путем наплавки, напыления или нанесения

гальванических покрытий [1].

Наибольшее распространение при восстановлении размерного износа деталей работающих в

парах трения получили такие методы, как электроннолучевая наплавка и детонационное напыление

[2, 3]. Как правило, в качестве материала для наплавки и напыления применяют порошковые смеси, в

состав которых входят высокопрочные элементы, такие как WC, TiC. Следует отметить, что работо-

способность деталей, восстановленных указанными выше методами, во многом будет зависеть от ка-

чества сформированного покрытия, которое характеризуется адгезионной и когезионной прочностью,

пористостью, твердостью, уровнем остаточных напряжений, шероховатостью его поверхности. Фор-

мирование указанных показателей качества происходит как на этапах подготовки поверхности к вос-

становлению и нанесению износостойкого покрытия, так и при последующей механической обработ-

ке [3, 4, 5]. Как правило, в качестве механической обработки деталей с покрытиями применяют раз-

личные виды шлифования. Однако использование традиционных способов шлифования, таких как

абразивное и алмазное, приводит к снижению физико-механических характеристик поверхностного