173 / 457
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
173
19.
Шатин В.П., Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инструментальщика. М.: Машиностроение,
1975. 456 с.
20.
Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под
общ.ред. И.А. Ординарцева. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. 846 с.
21.
Свинин В.М. Виброустойчивая торцовая фреза для работы с модулированной скоростью резания.
// Обработка металлов. 2008. №1(38). С. 33.
The study of dynamic stability of nonrigid technological system
in face milling with variable pitch of the teeth of the tool
Svinin V.M.
а
, Samorodov P.A.
b
Transbaikal state University, St. Alexandro-zavodskayi 30, Chita, Russia
а
svinin_vm@mail.ru ,b
samorodov-pavel@mail.ruKeywords:
end mill, non-rigid workpiece, regenerative oscillations, variable tooth pitch
The use of intensive conditions of cutting in face milling of non-hardworkpiececonstrained by excitement of
regenerativeoscillations. For their suppression encouraged to use tools with variable pitch teeth. A brief critical review
of the research works of this direction is done. Describes the design of the pilot cutter with an arbitrary regulation of
the condition of her teeth and the elastic mounting for workpiece with the possibility of regulating the hardness in the
direction of longitudinal feed. Uneven alternating step was received by moving the even-numbered teeth of the cutter in
the range from 0 to 10° with increments of 1°. Experiments of the milling of the steel workpiece was performed on a
horizontal milling machine. For measuring of vibrations of the workpiece during the milling process used a contactless
eddy-current sensor. The signal from the sensor through the analog-to-digital сonverter was received in the personal
computer. According to the obtained vibrograms set the amplitude of oscillations and frequency spectra built on the
basis of which was determined by the frequency and amplitude of oscillations. According to the results of the
experiments revealed that the difference between the steps adjacent teeth of the tool corresponding to the half
wavelength of oscillations on the surface of cut, possible a nearly complete suppression.
УДК 621.923
Обеспечение допуска плоскостности при шлифовании торцов
нежестких колец подшипников
Носенко В.А.
a
, Тышкевич В.Н.
b
, Саразов А.В.
b
, Орлов С.В.
b
Волжский политехнический институт (филиал) ФГБОУ ВО «ВолгГТУ», ул. Энгельса, 42а, г. Волжский,
Россия
a
nosenko@volpi.ru , b mechanic@volpi.ruКлючевые слова:
кольцо подшипника, осевая деформация, допуск плоскостности, шлифова-
ние
Кольца подшипников после термообработки приобретают отклонение от плоскостности и изогну-
тость торцовых поверхностей под действием остаточных температурных напряжений. Наличие изогнуто-
сти торцовой поверхности существенно усложняет процесс шлифования, поскольку под действием магнитно-
го поля стола станка кольца получают упругую деформацию. Исследуется плоское шлифование периферией
круга стальных образцов. Анализ формы торцовой поверхности нежестких колец сделан на примере наруж-
ных колец конического однорядного роликоподшипника. Представлены алгоритмы и математические модели
для определения осевой деформации при шлифовании колец крупногабаритных подшипников с начальными от-
клонениями от плоскостности торцов. Для определения максимальных осевых упругих деформаций при изгибе
кольца используется теория стержней малой кривизны. Максимальная осевая упругая деформация кольца при
изгибе определяется методом Мора. Статическая неопределимость кольца раскрывается методом сил. Оп-
ределяются условия обеспечения заданного допуска плоскостности торцовой поверхности кольца подшипника,
учитывающие осевую деформацию кольца под действием магнитного поля станка и радиальной составляю-
щей силы резания.