Механики XXI веку №15 2016

162 / 457

Механики XXI веку. №15 2016 г.
162
В заключение следует отметить, что предложенный метод разбиения модели на разнотол-
щинные слои, не учитывающий величины получаемой шероховатости, позволяет повысить произво-
дительность процесса построения прототипа. А также выявлены зависимости между режимами рабо-
ты лазера и траекторией движения пятна лазера с перекрытием, влияющие на эффективность послой-
ного лазерного спекания порошкового материала.
Литература:
1. Сычев Е.А., Муравьев А.А., Тарапанов А.С. Эффективность методов аддитивного формообразова-
ния в машиностроении: «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии». №2 (310). – Орел:
«Госуниверситет-УНПК», 2015. – 160 с. С. 102-106.
2. Сапрыкин А.А., Сапрыкин Н.А. Методика расчета толщины спеченного слоя порошка при им-
пульсном лазерном излучении // Современные проблемымашиностроения. Труды II Международной научно-
технической конфиренции. – Томск: Изд-во ТПУ, 2004. -594 с. С. 444-447.
The effectiveness of selective laser shaping of parts in
mechanical engineering
Sychev E.A.
Orel State University named after I.S. Turgenev, Str . Komsomolskaya 95 , Oryol, Russia
Keywords: efficiency, additive technology, stages of prototyping, laser sintering
The article deals with improving the efficiency and quality of the selective laser sintering and prototype stages
are considered: the prototype preparation, construction of the prototype and prototype finishing treatment.. The method
of splitting the model into layers of different thicknesses, which allows to increase the productivity of the process of
building a prototype, without considering the magnitude of the resulting roughness. Showing thickness calculations, the
performance of the laser sintering, the thermal processing speed, the time of construction of the final prototype
simplified. Identify the relationship between modes of operation of the laser and the trajectory of the laser spot
scanning speed layers of pulse repetition frequency. Also found that increasing the pulse step reduces processing time
and therefore it increases the performance of the prototype building process, but decreases spots unit area and the
resulting layer, and hence the surface roughness is increased.
УДК 621.835.2
Машина для испытаний тотального протеза коленного сустава на износ
Герасимов Н.В.a, Демешко П.В.b, Проскурин Р.С.c
Новосибирский государственный технический университет, пр. К. Маркса, 20, г. Новосибирск, Россия
a b c
Ключевые слова: протезирование, испытания на износ, коленный сустав, кулачковый меха-
низм
Проведен анализ рынка существующих машин для испытаний эндопротезов. Разработана машина для
проведения лабораторных испытаний тотального протеза коленного сустава на износ, соответствующая
требованиям ГОСТ 14243-1, с целью выявления недостатков новых конструкций, а также определения физи-
ческих параметров используемых материалов. В машине полностью учтены следующие характеристики и
виды движений: сгибание бедренного компонента, большеберцовая ротация, момент большеберцовой рота-
ции, переднезаднее смещение большеберцовым компонентом, переднезадняя сила, прикладываемая к больше-
берцовому компоненту, осевая сила. Выполнены кинематические расчеты, обеспечивающие комплекс движе-
ний, соответствующий требованиям для испытаний. Движения осуществляются от одного распределитель-
ного вала посредством кулачково-рычажных механизмов. Кинематические схемы используемых механизмов, а
также все необходимые для осуществления требований расчеты геометрии профилей кулачков представлены
в данной работе.