

Механики XXI веку. № 15 2016 г.
372
УДК 625.088
Оптимизация геометрической формы виброактиватора
для гравитационного смесителя периодического действия
Ефремов М.И.
Санкт-Петербургский государственный политехнический университет имени Петра Великого,
ул. Политехническая 29, Санкт-Петербург, Россия
imefremov@yandex.ruКлючевые слова:
анализ, геометрическая форма, вибрационный смеситель, виброактиватор,
эффективность использования
В статье рассматривается оптимизация формы внутреннего виброактиватора для гравитационного
смесителя периодического действия. Наиболее эффективным способом улучшения процесса смесеобразования
является метод вибрационного перемешивания. Установлено, что вибрационный фон позволяет решать зада-
чу снятия сил трения, и сцепления, снижения вязкости, уменьшения плотности смеси в процессе смесеобразо-
вания. Таким образом, остановив выбор на вибрационном типе смешения компонентов, входящих в состав
строительных смесей, следует подвергнуть анализу различные типы гравитационных смесителей для опреде-
ления наиболее технологичной конструкции. На основе полученных автором патентов на изобретения, предла-
гается несколько вариантов геометрической формы виброактиватора, позволяющего интенсифицировать
процесс смесеобразования. Подробно рассмотрен принцип действия новой конструкции смесителей. Предла-
гаемые варианты формы виброактиватора, располагающегося в центре камеры перемешивания, имеют мак-
симальную площадь контакта с обрабатываемой средой и дополнительно снабжены ребрами для увеличения
полезной площади. Кроме того, экспериментально подтверждается эффективность применения предлагае-
мого решения.
При рассмотрении возможности интенсификации строительного производства через призму
перемешивания различных строительных материалов, появляется задача усовершенствования науч-
но-обоснованных систем смесительных машин и агрегатов, улучшающих качество приготавливае-
мых строительных смесей. Для эффективности результата необходима надежная и отлаженная работа
на каждом из этапов процесса строительного производства. Решение поставленных задач сопряжено
с поиском новых технических решений, позволяющих совершенствовать известные методы ориги-
нальными инновационными приемами.
Как отмечают в своих работах Кузьмичев В.А., Гольдштейн Б.Г., Серебренников А.А., Гатти
П.Л., и др. [1, 2, 3, 6] эффективность результатов можно достичь при приготовлении смесей непо-
средственно на производственном участке, исключая, тем самым, эффект слежалости, окисления, за-
пыленности и изменения влажности основных компонентов смеси.
Смешивание компонентов, повышающее однородность, является сложной технологической
задачей, которая зависит от комплекса независимых друг от друга множества параметров. Только вы-
явление закономерностей процесса смесеобразования может создать предпосылки для повышения
эффективности смешивания компонентов различных строительных смесей. Таким образом, создание
однородных строительных смесей является ключевой проблемой, решаемой в рамках параметриче-
ского синтеза, через физическое или математическое моделирование процесса, которая выводит на
более эффективный уровень, учитывающий систему направлений, позволяющих раскрыть и исполь-
зовать резервы совершенствования оптимальных конструктивных средств, ресурсосберегающих тех-
нологий, стимуляторов процесса, качественных характеристик компонентов, интенсифицирующих
качество смесеобразования.
Приготовление различных строительных смесей может осуществляться на различных типах
смесителей. При выборе смесителя важно учитывать:
- разность плотности компонентов;
- гранулометрический состав;
- износ вращающихся органов;
- влажность компонентов;
- форму частиц.
Следует иметь в виду, что форма и размеры смесителей могут отличаться. Неотъемлемым
элементом устройств, для осуществления процесса вибрационного перемешивания, является внут-