Systems. Methods. Technologies 3 (43) 2019

Системы Методы Технологии. Н.А. Райковский и др. Экспериментальное исследование … 2019 № 3 (43) с. 20-28 23 а b c Рис. 4. Схемы измерения параметров охлаждающей среды: а —вход охлаждающей среды; b – выход охлаждающей среды с одного торца; c — выход охлаждающей среды со второго торца; Т i , P i , Q i —средства измерения температуры, давления и расхода охлаждающей среды Средняя температура охлаждающей среды равна: о.с. ср = вых ср вх , (10) где t вх —температура охлаждающей среды на входе в серповидный канал; вых ср — средняя температура охлаж- дающей среды на выходе из серповидного канала. В ходе испытаний было установлено, что изменение температур по окружности серповидного канала в диа- пазоне исследований отличается несущественно, в среднем на 0,5 о С. Была выполнена оценка влияния ме- тода расчета средней температуры охлаждающей сре- ды на выходе из серповидного канала на значения ко- эффициента теплоотдачи. Рассмотрены два метода: среднеарифметический и средневзвешенный по пло- щадям. В ходе сравнения было установлено, что рас- хождение между значениями теплоотдачи составляет не более 1,5%, что дает возможность пользоваться бо- лее удобным методом. Был принят среднеарифметиче- ский метод. Массовый расход охлаждающей среды определяет- ся по уравнению: = вх ∗ , (11) где вх — объем воздуха на входе в серповидный ка- нал, прошедший через счетчик газа за время ; –— плотность воздуха на входе в серповидный канал. Время τ в эксперименте составляло 15÷20 мин. Плотность газа при фиксируемых значениях темпера- туры и давления определялась по таблице [14]. Линейная скорость определяется уравнением: = ⋅ ⋅ ⋅ , (12) где – —радиус ротора; – —число оборотов ротора. В таблице 1 представлены погрешности средств и методов измерений.