Systems. Methods. Technologies 2 (42) 2019

Системы Методы Технологии. Е.В. Бакуров. Обработка низкотоварной … 2019 № 2 (42) с. 100-104 103 Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2019 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось, востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них. целлюлозы с выс кими прочностными свойствами, но с неравн мерным проваром и повыш нным соде жа- нием непровара (рис. 3). При остановке рубительной машины используют следующи методы пределения степени затупления ножей: визуальный осмотр; пр верка остроты а ощупь; создание слепков лезвий на свинцовых пласти- нах. Вместе с тем, каждая остановка машины приводит к большим потерям рабочего времени, часто к останов- ке всей поточной линии, затратам труда а осмотр ножей, особенно если на машине их 10–16 шт. В результате обработки результатов эксперимента был сделан вывод б отсутствии влияния состояния ножей рубительной машины на качество щепы, что объясняется тем, что ножи за время работы не выраба- тывали свой ресурс ввиду небольшой загрузки. Известны также устройства для опреде ия степе- ни затуплен я ножей рубительных машин, в со т в которых имеются приборы для измерения параметра, выбранного для оценки состояния ножей, например, для измерения зазора между ножами и контрножом. Этот способ т кже требует п риодической директивной остановки рубительной машины, а, следовательно, всей поточной линии. Вывод: используемые в настоящее время техноло- гические проц сы производства технологич ской щепы из низкотоварной древесины не оптимальны, поскольку часто приводят к значительным потерям ревеси ы и п рерасходу энергии и нуждаются в со- вершенствовании. До 60 % лесосечных отходов (сучья, вершины, фа- утная древесина) укладываются на волока (техноло- гические к ридоры) для их укрепления. Эти отходы лес заго овок загрязнены и без очистки не могут использоваться для переработки на щепу. Возможно- сти их использования без предварительной очистки ограниченны. В езуль ате сбор и тр нспортировка ход в ле- созаготовок — потенциальных вторичных биоэнерге- тических ресурсов при всех вышеназванных техноло- гическ х процессах требует колоссальных финансо- вых и энергетических ресурсов, поэтому значитель- ные объемы вторичных ресурсов лесозаготовок прак- тически не используются в биоэнергетике лесопро- мышленных регионов Р ссии [1–3]. Именно поэтому в усл виях ожидаемого резкого спроса на энергетические ресурсы древесины на рын- ке могут найти свою нишу новая технология и техни- к , обеспечивающие эффективную заготовку как круглых л сом териалов (сортиментов), так и вторич- ных ресурсов лесозаготовок для использования по- следних в качестве биотоплива [1–3]. При реализации тех огии используется не допол- нительная машина, а рубительн я машина, оснаще ная манипулятором с грейферным захватом, рубительным модулем и бункером. Причем этой машине придаются новые функции за счет того, что ее захват оснащен вибрирующим механизмом, который создает колеба- ния при захвате и подаче пачки лесосечных отходов. При этом частота и амплитуда колебаний подбираются таким образом, чтобы обеспечить отделение от сучьев и ветвей минеральных примесей. В итоге сучья и ветви в пачке лесосечных отходов будут поступать в руби- те ьный модуль машины очищенными. На рис. 4 изображен вариант реализации технологи- ческого процесса заготовки деловой древесины и вто- ричных ресурсов л созаготовок с переработкой п след- них на ще у эн ргетическо о назначения. Способ за- ключается в разработке пасек харвестером, который производит валку дерева, обрезку сучьев и раскряжевку на сортименты. При обрезке сучьев происх дит концен- трация лесосечных отходов вбли и т хнологического коридора. После разработки пасеки форвардер произво- дит погрузку и транспортировку сортиментов на погру- зочный пункт. Затем на пасеке с вывезенной деловой древесин й м бильная рубите ьная машина собирает и перерабатывает лесосечные отходы на щепу, а после заполнения бункера транспортирует и отгружает полу- ченную щепу а погрузочную пл щадку. Новый технологический процесс включает в себя разработку пасек харвестером, производящим валку деревьев, обрезку сучьев, при которой часть отходов концентрируется вблизи технологического коридора, а часть и ет а укрепление в лока, и раскряжевку на сортименты. Рис. 4. Технологическая схема заготовки деловой древесины и древесных вторичных отходов лесозаготовок: 1 — пасека; 2 — харвестер; 3 — сортименты; 4 — скопления вторичных отходов лесозаготовок; 5 — форвардер; 6 — мобильная руб ельная машина; 7 — бункер рубительн й машины; 8 — рубительный модуль; 9 — манипулятор; 10 — грейферный за ват с виброприводом; 11 — технологический коридор Сортиме ты с волока тр нспортиру т форвардер, который производит их сбор и транспортировку на погрузочную площадку. После вывозки всех сорти- ментов с разрабатываемой пасеки на нее заходит мо- бильная рубительная машина, которая осуществляет сбор лесосечных отходов и их переработку на щепу. Эффективность новой технологии включает в себя несколько факторов. Во-первых, производится очистка лесосечных от- ходов от минеральных примесей. Это позволяет суще- ственно снизить износ дорогостоящего измельчающе- го оборудования рубительной машины и увеличить интервалы времени между заточками инструмента. Во-вторых, при применении описанного способа снижаются затраты энергии на измельчение лесосеч- ных отходов за счет сохранения качества заточки режущего инструмента. й а й и т н F а м ч о и с н ь п д р я д х щ И а б о D я ы о к о л 9 о О е оду д л л о о э ои ал ь к г на ш п . п с л т р т е л м ро о е о н л г л м д с о в р к м н « о в а д т ы е и ол л ц р но о т р с г . о д т ск ы 1 а с з л б о а ь т ех э л H а ел к а с и ой в ю о ен м е х и ь о , и ры и й « у о и и л х к ч ст и в а в л с е ч о о и т и и в ем еб у та р а д ст в о х р г ер м о ч д т т а : н о в к н в ш у ев н в ен з и р у и в н с а в г и о н х р т е И п и р е ы к ти и а т х г та н р с л д и л н н н н сн о з ы м д н у н д а и о ех а ы х е о т а а р м . р о и и с е и т о еке е и н а т о з а х т в в к ч о ч о с е и а . е ; ты с а а 7 н до в л . сл о д с н о р г а х б е а п и о о ч с а т б н н р х л у р т . с