Systems. Methods. Technologies 4 (40) 2018

Systems Methods Technologies. I.V. Eliseevet al. Development of logic …2018 № 4 (40) p. 157-162 158 Введение На современном этапе лесопиление в России пере- живает отнюдь не лучшие времена. Состояние крупных лесопильных центров далеко от былого процветания, когда выпуск обрезных пиломатериалов исчислялся от сотен тысяч до миллиона кубометров для каждого от- дельного предприятия. Морально и материально уста- рело оборудование. На экспорт поступает более поло- вины производимых пиломатериалов, причем более высокой сортности, нежели потребляемых внутри страны. Крупные предприятия, которые могут сегодня похвастать достаточно большим объемом выпуска пи- ломатериалов, построены в основном на деньги ино- странных инвесторов [1]. По мнению авторов [2; 3], к преимуществам малых лесопильных предприятий относятся следующие:  Большая динамичность. На них, например, можно быстро выполнить требования потребителей по изме- нению не только размеров сечений и заготовок различ- ного назначения, но и строганого погонажа и других видов пиломатериалов. При этом раскрой, начиная с хлыстов, можно производить по критерию конечной продукции.  Лучшее выполнение экологических требований при использовании древесины из закрепленных сырь- евых баз, полученной в результате санитарных и вы- борочных рубок с учетом местных условий и особен- ностей.  Меньшие капитальные вложения и в несколько раз большая оборачиваемость капитала при небольшом количестве работающих, особенно административного состава. На малых предприятиях широко практикуются семейные, родственные отношения, совмещение обя- занностей: директор-бухгалтер, инженер, оператор, квалифицированный рабочий, слесарь-электрик- автоматчик. Малые предприятия способны более опе- ративно решать не только экологические и экономиче- ские, но и социальные вопросы, выравнивать уровень занятости населения, способствовать активному созда- нию сферы соцкультбыта и решению целого ряда во- просов лесного комплекса нашей страны.  Глубокая переработка древесины при ее ком- плексном использовании. На малых лесопильных и лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях наиболее рационально производство строганой про- дукции, мебельных щитов, оконных и конструкцион- ных брусьев и другой пилопродукции, вплоть до конечных изделий. Применение однопильных круглопильных станков в качестве головного оборудования на малых лесопиль- ных предприятиях обеспечивает хорошее соотношение «производительность– качество». Также отличитель- ной особенностью таких линий является отсутствие необходимости строительства тяжелых фундаментов. При размещении технологических потоков на базе та- ких станков можно ограничиться легкими ангарными постройками, а их функционирование требует доста- точно невысокого потребления электроэнергии при ус- тойчивой работе такого оборудования по сравнению с другими типами бревнопильного оборудования. В настоящее время в мировой практике лесопиле- ния все больше внедряется стратегия построения необ- ходимых обрабатывающих линий из функциональных моделей-блоков, что позволяет решать следующие вопросы:  значительно повысить технический уровень лесо- пильного производства, качество, надежность и долго- вечность оборудования;  в несколько раз ускорить оснащение лесопильного производства новой техникой и сократить сроки ком- поновки оборудования;  постоянно совершенствовать оборудование благо- даря сквозному использованию единых габаритных и присоединительных размеров механизмов по всей сис- теме, обладающих высокой степенью обратимости;  позволяет решить проблему быстрой перекомпо- новки линии. Одним из потенциальных направлений развития «модульного принципа» в лесопилении, актуальным на данный момент, является разработка оптимизирован- ных программных модулей и специализированных тех- нологических программ, работающих в контуре систем управления агрегированных линий или функциональ- ных модулей [4]. Из них в дальнейшем строятся раз- личные технологические линии и участки лесоперера- батывающих производств. Постановка проблемы. Вопросы унификации аппа- ратного обеспечения, в том числе в лесопилении, в на- стоящее время достаточно успешно решаются на осно- ве микропроцессорных и микроконтроллерных ком- плектов, программируемых логических контроллеров и промышленных компьютеров [5; 6]. Однако при формировании общих подходов к соз- данию алгоритмического и программного обеспечения возникают трудности, связанные с необходимостью достижения их наглядности, структурированности, на- блюдаемости и управляемости. Эти трудности усугуб- ляются тем, что при создании различных систем управ- ления обычно используются и различные технологии алгоритмизации и программирования. До настоящего времени задаваемые на этапе проектирования алгорит- мы логического управления могут быть противоречи- выми и неполными, что вносит дополнительные труд- ности в процесс алгоритмизации и программирования управляющих устройств [7–12]. В данной статье в качестве подхода, позволяющего минимизировать подобные трудности, предлагается использовать так называемую SWITCH-технологию и соответствующую область программирования — автоматное программирование. Эту технологию, пре- красно зарекомендовавшую себя для управления раз- личными объектами [13–17], предполагается внедрить для разработки моделей типизированного технологиче- ского процесса малого лесопиления.