Systems. Methods. Technologies 4 (40) 2018

Системы Методы Технологии. В.А. Шамаев и др. Пропитка древесины … 2018 № 4 (40) с. 152-156 155 Параметры технологического процесса Давление воздушное величина, МПа (0,2–0,3)/(0,1–0,2) продолжительность, мин 15/10 жидкостное величина, МПа 0,8/(0,8–1,2) продолжительность, мин 60/180 Вакуум величина, МПа 0,085/0,085 продолжительность, мин 20/20 Примечание. В числителе — данные для сосны и кедра, в знаменателе — для ели, пихты, лиственницы Общим недостатком автоклавной пропитки являет- ся то, что древесина должна быть предварительно вы- сушена до влажности 40 % при пропитке водными рас- творами и до 30 % — при пропитке маслянистыми жидкостями. После пропитки следует операция по- вторной сушки. Чтобы избежать двух сушек, разрабо- тана технология сквозной автоклавной пропитки сы- рых оцилиндрованных бревен диаметром 15–35 см, длиной 3 м — с торца под давлением [7]. Схема установки приведена на рис. 2. Рис. 2. Общая схема установки для пропитки древесины с торца под давлением Устройство содержит сварную раму 1 , с закреплен- ной на ней металлической трубой 2 , левую конусную насадку 3 , правую конусную насадку 4 , ультразвуковой излучатель 5 , действующий в радиальном направлении, емкость с пропиточной жидкостью 6 , гидравлический насос 7 , манометр 8 , пневмогидравлический аккумуля- тор давления 9 , гидропульсатор 10 с обратным клапа- ном, вспомогательный трубопровод 11 , емкость для сбора воды 12 , горизонтальный гидроцилиндр 13 , ультразвуковые излучатели 14 , действующие в попе- речном направлении. Устройство работает следующим образом. Сырое оцилиндрованное бревно закладывается в металличе- скую трубу 2 на рольганге. Закрываются левая 3 и пра- вая 4 конусные насадки. Гидроцилиндром 13 осущест- вляется закрепление заготовки в неподвижном поло- жении. Затем к пропитываемой заготовке подкручива- ются все ультразвуковые излучатели 5 и 14 . Включает- ся насос 7 , подающий из бака 6 пропиточную жидкость в полость между металлической трубой 2 и пропиты- ваемой заготовкой. Включаются ультразвуковые излу- чатели 5 и 14 . Затем включается гидравлический пуль- сатор 10 , подающий пропитываемую жидкость в торец заготовки. После завершения процесса пропитки жид- кость сливается в емкость для сбора воды 12 . Для промышленного применения разработано уст- ройство, где на одной раме расположены шесть рабо- чих цилиндров с одной общей гидростанцией [8]. Ус- тановка серийно не выпускается, но имеется опытная установка в ООО «Модификация» (Воронеж). Результаты исследования. В мировой практике получили наибольшее распространение два способа пропитки: способ полного поглощения и способ огра- ниченного поглощения. Когда необходимо получить более глубокое проникание антисептика при его отно- сительно низком конечном поглощении, применяют способ ограниченного поглощения. Известны две ос- новные модификации этого способа — «давление – давление – вакуум» и «давление – вакуум». Преимуще- ством предлагаемого в статье устройства является то, что сквозная пропитка умеренно пропитываемой дре- весины по времени составляет 2–3 ч, а пропитка древе- сины ели и лиственницы, которые считаются непропи- тываемыми, имеет продолжительность 12–20 ч как водным, так и маслянистым раствором. Выводы Рассмотренный в статье принцип пропитки древе- сины далеко опередил зарубежные аналоги, однако широкого распространения не получил. Объясняется это тем, что в нашей стране бизнес-сообщество ориен- тировано преимущественно на получение сиюминут- ной выгоды, а прорывные технологии требуют нема- лых вложений и несут определенные риски. Государст- венная поддержка лесопромышленного комплекса не дает эффекта. Мешает также стереотип мышления, что