Systems. Methods. Technologies 4 (40) 2018

Системы Методы Технологии. Е.Г. Соколова. Обоснование режимов … 2018 № 4 (40) с. 125-131 129 Рис. 4. Упрессовка фанеры для пакетов разной толщины Упрессовка возрастает с увеличением слойности, влажности и времени пьезотермической обработки па- кетов шпона. При сокращении этапа пьезотермиче- ской обработки с максимальным давлением часть уп- ругой деформации не успевает перейти в остаточную. Удалось снизить значения упрессовки фанеры, усред- ненно, на 45 %. Аргументированные параметры условий прессова- ния и физико-механические показатели фанеры сведе- ны в табл. 3. Результаты испытаний фанеры на токсичность све- дены в табл. 4. Таблица 3 Условия прессования и физико-механические показатели фанеры Толщина пакета, мм/ слойность Продолжительность пьезотермической обработки, мин Продолжительность пьезотермической обработки при максимальном давлении Давление на 2-м этапе пьезотермической обработки, МПа Прочность фанеры при скалывании после кипячения в течение 1 ч, МПа 13,5/3 5,5 0,47 t скл 0,6 1,60 15/5 7,5 0,48 t скл 0,6 1,56 10,5/7 5,5 0,45 t скл 0,6 1,58 13,5/9 7,5 0,47 t скл 0,6 1,62 16,5/11 10,0 0,48 t скл 0,6 1,54 19,5/13 12,0 0,50 t скл 0,6 1,56 22,5/15 14,0 0,51 t скл 0,6 1,54 25,5/17 16,0 0,53 t скл 0,6 1,56 28,5/19 20,0 0,54 t скл 0,6 1,54 31,5/21 23,0 0,56 t скл 0,6 1,52 34,5/23 26,0 0,57 t скл 0,6 1,54 Таблица 4 Токсичность фанеры Клеевой состав Содержание формальдегида на 100 г сух. в., мг (перфораторный метод по ГОСТ 27678-2014) Выделение формальдегида, мг/м 2 час (газоаналитический метод EN 717) СФЖ 3014 — 100 масс. ч., МКФС — 10 масс. ч., КО-2 — 5 масс. ч. 2,2 0,46 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 10,5 13,5 16,5 19,5 22,5 25,5 28,5 31,5 34,5 Толщина пакета по сухому шпону, мм Упрессовка, %