Systems. Methods. Technologies 4 (40) 2018

Системы Методы Технологии. Е.Г. Соколова. Обоснование режимов … 2018 № 4 (40) с. 125-131 125 7. Shirnin YU.A., Rozhencova N.I., Hlyustov V.K. Optimiza- tion of intermediate felling //Forest Journal. 2008. № 3. P. 13-18. 8. Karjalainen T., Toppinen A. Russia rising export duties of roundwood. EFI-News 2/2007. P. 12-13. 9. Toppinen A., Mutanen A.,Viitanen J., Karjalainen T. Venäjän metsäsektori muutoksessa // Puu ja Paperi. 2006. Vol. 88, № 7. P. 384-386. 10. Karjalainen T., Mutanen A., Torniainen T., Viitanen J. Venäjän metsäsektorin muutokset ja haasteet // Metsäsektorin suhdannekatsaus 2005-2006. Metsäntutkimuslaitos, Vantaa. P. 58-61. 11. Goltsev V. Analysis of experimental thinning manage- ment options in the Taiga Model Forest area // Final thesis of MSc in European forestry. University of Joensuu, Faculty of Forestry. 2005. 67 p. 12. Väätäinen K., Lappalainen M., Asikainen A., Anttila P. Kohti kustannustehokkaampaa puunkorjuuta - puunkorjuuyritt ajanuusien toimintamallien simulointi // Metlan tyoraportteja. 2008. № 73. P. 52. 13. Karvinen S., Välkky E., Torniainen T., Gerasimov,Y., Dobrovolsky A. Northwest Russian Forest Sector in a Nutshell. Metla, 2011. 147 p. 14. Karha K., Keskinen S., Liikkanen R., Lindroos J. Koko- puun korjuu nuorista metsista // Metsatehon raportti 193. 2006. № 193. P. 85. 15. Sanderson M., Santini M., Valentini R., Pope E. Relation- ships between forests and weather EC Directorate General of the Environment 13th January 2012. 192 p. 16. Timber harvesting in the assortment technology: Recom- mendations for the calculation of the cost. NII lesa Finlyandii. Joehnsuu, 2004. 16 p. 17. Shirnin YU.A. Theory of commutative operations in log- ging. Joshkar-Ola: PGTU, 2014. 204 p. 18. Bezgina YU.N., Urazova A.F. Technology and machines of cutting works. Ekaterinburg: UGLTU, 2015. 18 p. 19. Korol' S.A., Derbin V.M., Derbin M.V., Chernyshov E.A. Technology and equipment of logging operations. Uhta: UGTU, 2014. 64 p. 20. Mordvinov YU.A. Establish a monitoring and evaluation means the overall performance of logging equipment // Materialy XVIII mezhdunar. molodezhnoj nauch. konf. «Severgeoehkotekh- 2017» 12-14 apr. 2017 g. Uhta: UGTU, 2018. Ch. 5. P. 66-70. УДК 674-419.32 DOI: 10.18324/2077-5415-2018-4-125-131 Обоснование режимов склеивания шпона при производстве фанеры, изготовленной с применением модифицированной фенолоформальдегидной смолы Е.Г. Соколова Санкт-Петербургский лесотехнический университет им. С.М. Кирова, Институтский пер. 5, Санкт-Петербург, Россия nikitinaek@rambler.ru https://orcid.org/0000-0002-9698-9321 Статья поступила 28.09.2018, принята 30.10.2018 Повышение производительности труда при изготовления фанеры, ее конкурентного преимущества по сравнению с други- ми материалами способствует дальнейшему расширению областей применения этого товара. Основными задачами фанерно- го производства являются улучшение качества продукции, снижение ее токсичности, материало-, энерго- и трудоемкости. Применение эффективных модификаторов и отвердителей фенолоформальдегидной смолы позволяет решить поставленные вопросы. Меламинокарбамидоформальдегидная смола, применяемая как модификатор фенолоформальдегидной смолы, спо- собна повысить технологические и эксплуатационные свойства фанеры марки ФСФ. Проведенные исследования позволили установить параметры процесса подпрессовки и прессования фанеры разной толщины с использованием фенолоформальде- гидного клея, модифицированного меламинокарбамидоформальдегидной смолой. Графоаналитически получено время прессо- вания модифицированной клеевой композицией фанеры разной толщины. Достигнуто среднее 25%-ное снижение времени прессования полученным клеем в сравнении с временем прессования на фенолоформальдегидной смоле. Обосновано требуемое время прессования при максимальном давлении и давление на втором этапе прессования, которые обеспечивают необходи- мую прочность и меньшую упрессовку фанеры. Получены показатели упрессовки для разнотолщинных пакетов шпона. Уда- лось снизить значения упрессовки фанеры на 45 %. Приведены условия процесса прессования, показатели упрессовки, прочно- сти и токсичности всех рассматриваемых толщин фанеры, повышенной водостойкости. Установлено, что благодаря при- менению обоснованных режимов прессования фанеры, изготовленной с использованием модифицированного фенолоформаль- дегидного клея, возможно увеличение эффективности процесса изготовления фанеры и снижение расхода сырья на ее произ- водство. Применение клеевого состава и условий пьезотермической обработки фанеры имеет положительный суммарный эффект и является экономически целесообразным. Ключевые слова: модификация; клеевой состав; феноло- и меламинокарбамидоформальдегидная смолы; фанера; режим склеивания; прочность склеивания.