Systems. Methods. Technologies 2 (38) 2018

Системы Методы Технологии. И.Г. Енджиевская и др. Мелкозернистые торкрет-бетоны … 2018 № 2 (38) с. 164-169 167 Таблица 3 Влияние добавок на прочность мелкозернистого бетона. Вид применяемой добавки Оптимальный расход добавки, % от массы Ц В\Ц Прочность, МПа , в возрасте: 1 сутки 28 суток R сж R изг R сж R изг Без добавок (контрольный) – 0,43 14,54 3,71 58,0 7,70 ФК-49 0,65 0,3 31,8 6,99 71,4 8,64 КМ-35 0,5 0,47 20,6 4,95 70,6 7,16 Пластифицирующие добавки и комплексные на их основе являются одним из самых доступных техноло- гических приемов совершенствования свойств бетонов [9–11]. Оптимальная дозировка добавки зависит от ми- нералогического состава цемента, степени закристал- лизованности клинкерных минералов, количества ак- тивной минеральной добавки в цементе, тонкости по- мола цемента, а также других факторов. Кинетика набора прочности цементных пластифици- рованных композиций — сложный и многофазный про- цесс, включающий в себя не только процессы адсорбции органических добавок на поверхности клинкерных мине- ралов, но и комплексообразование органических молекул с новообразованиями в объеме водной фазы и на поверх- ности гидратирующихся минералов [12]. Данные по набору прочности мелкозернистого бе- тона с добавками-пластификаторами показывают, что прирост прочности модифицированных бетонов проис- ходит достаточно интенсивно, прочностные характери- стики превышают соответствующие характеристики контрольных образцов (без добавок), что является ре- зультатом уплотнения структуры. При этом опреде- ленное влияние на кинетику твердения бетонов оказы- вают вид и количество минеральной добавки. Следует отметить некоторое снижение прочности бетона с добавкой Центрипор КМ-35 из-за дополни- тельного воздухововлечения. Очевидно, эффект возду- хововлечения будет полезен при «мокром» нанесении бетона. При перемещении смеси по трубопроводу тор- крет-машины пластификация, в том числе за счет воз- духововлечения, будет сохраняться, но при набрызге лишняя пористость будет разрушаться за счет давле- ния, создаваемого в сопле машины, что может нивели- ровать негативный эффект снижения прочности в сме- си, уже непосредственно находящейся в толще форми- руемого слоя бетона [13]. Состав бетона-матрицы может корректироваться путем введения дисперсной арматуры и армирования ее по объемно-пространственному принципу. Услови- ем получения качественной дисперсноармированной бетонной композиции является достаточное сцепление бетона-матрицы и фиброволокна, его высокие физико- механические характеристики и выбор оптимального расхода. Введение дисперсной арматуры позволяет значительно замедлить процессы трещинообразования и сокращает явления микропластической усадки твер- деющего раствора [14–16]. Равномерность распределения фибры в объеме бе- тона-матрицы достигалась следующими путями: при- менением заполнителей для приготовления бетонной смеси, имеющих непрерывную гранулометрию; увели- чением подвижности смеси путем введения пластифи- цирующих добавок и комплексных на их основе; по- вышение объема цементного теста в составе смеси пу- тем введения тонкодисперсных минеральных добавок [17–19]. Результаты исследования влияния дисперсной арматуры на свойства мелкозернистого бетона приве- дены в табл. 4. Таблица 4 Влияние расхода фибры на прочностные характеристики мелкозернистого бетона Вид фибры Расход фибры, % от массы цемента Прочность образцов в возрасте 28 суток, МПа При изгибе При сжатии Без фибры (контрольный) – 7,70 58,0 Полипропиленовая 0,13 8,35 58,9 0,15 7,00 54,6 0,18 6,50 52,9 Базальтовая 0,4 7,88 59,0 Базальтовая фибра ввиду сложности и неоднород- ности распределения ее в системе и образования «ежей» не дала ожидаемого повышения прочностных характеристик. Органические волокна в неорганической цементной системе могут приводить к снижению прочности при сжатии, однако характер разрушения фибробетона с пропиленовой фиброй не хрупкий, наблюдается улуч- шение характеристик трещиностойкости [20]. Суммарный эффект комплексной модификации мелкозернистого бетона приведен табл. 5.