Systems. Methods. Technologies 1 (37) 2018

Системы Методы Технологии. С.А. Машеков и др. Структура и свойства … 2018 № 1 (37) с. 36-44 43 2. Сосредоточение интенсивности деформаций в контактных зонах и под наклонными участками высту- пов и впадин валков способствует получению полос с ультрамелкозернистой структурой путем подбора ра- циональных деформационных режимов прокатки. 3. Разработана и экспериментально подтверждена методика конечно-элементного моделирования, заклю- чающаяся в корректной постановке задачи и гранич- ных условий, при которых присвоение свойств мате- риалов осуществляется по отдельным конечным эле- ментам, что позволяет обеспечить учет неоднородно- сти структуры на распределение НДС при прокатке алюминиевых сплавов в ВВ и ПКС. 4. Моделирование методом конечных элементов процесса прокатки в ВВ и ПКС с учетом параметров неоднородности структуры показало, что, в зависимо- сти от величин механических свойств включений, мак- симальные или минимальные значения интенсивности напряжений или деформаций сосредоточиваются в близлежащих от включений зонах. 5. Результаты исследований эволюции микро- структуры длинномерных заготовок на разных стади- ях их изготовления показали возможность получения полос с ультрамелкозернистой структурой с исполь- зованием ИПД. 6. Сохранение достаточной пластичности алюми- ния после прокатки в ВВ позволяет провести формо- образующие операции на ПКС, которые способствуют дополнительному измельчению зеренной структуры заготовки и формированию высокой плотности дис- локаций. Литература 1. Фридляндер И.Н., Грушко О.Е., Берстенев В.В. Влия- ние типа структур на свойства холоднокатаных листов //Технология легких сплавов. 2002. № 4. С. 26-31. 2. Клевцов Г.В., Валиев Р.З., Исламгалиев Р.К. Прочность и механизм разрушения наноструктурированного алюминие- вого сплава АК4-1 в широком интервале температур // Фун- даментальные исследования. 2012. № 3, Ч. 2.С. 391-395. 3. Машеков С.А., Смайлова Н.Т., Машекова А.С. Про- блемы ковки титановых сплавов и их решения. Саарбрюккен: LAP LAMBERT: Academic Publishing, 2013. Ч.1. 230 с; Ч. 2. 251 с. 4. Валиев Р.З., Александров И.В. Объемные нанострук- турные металлические материалы. М.: ИКЦ Академкнига, 2007. 398 с. 5. Кайбышев О.А., Утяшев Ф.З. Сверхпластичность, из- мельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов. М.: Наука, 2002. 438 с. 6. Бейгельзимер Я.Е., Варюхин В.Н., Орлов Д.В. Винто- вая экструзия – процесс накопления деформации. Донецк: Фирма ТЕАН, 2003. 86 с. 7. Эфрос Б.М., Попова Е.В., Эфрос В.А. Влияние интен- сивной пластической деформации на структуру и упрочнение поликристаллического никеля // Металлы. 2005. № 6. С. 31-35. 8. Валиев Р.З. Создание наноструктурных металлов и сплавов с уникальными свойствами, используя интенсивные пластические деформации. Российские нанотехнологии. 2006. Т. 1, № 1-2. С. 208-216. 9. Трайно А.И., Полухин В.П., Николаев В.А. Интенсив- ные макросдвиги как нетрадиционное средство обеспечения высокого качества листового проката // Металлург. 2011. № 5. С. 57-63. 10. Zerilli, F.J., Armstrong, R.W. Dislocation-mechanics- based constitutive relations for material dynamics calculations // JournalofAppliedPhysics.1987. № 61 (5). Р. 1816-1825. 11. Бунова Г.З., Воронин С.В., Гречников Ф.В., Юшин В.Д. Компьютерное моделирование процесса вытяжки полых ста- канчиков из сплава АМг6 с учетом реальной структуры мате- риала // Изв. Самар. науч. центра Рос. акад. наук. 2009. Т. 11, № 3-1. С. 219–224. 12. Константинов Д.В., Бзовски К., Корчунов А.Г., Пьетчшек М.А. Моделирование процессов осесимметричного деформирования с учетом микроструктуры металла // Ком- пьютерные исследованияи моделирование. 2015. Т. 7, № 4. С. 897−908. 13. Солошенко А.Н. Разработка метода моделирования напряженно-деформированного состоянияпри обработке давлением структурно-неоднородных материалов: автореф. дис. … канд. техн. наук. Екатеринбург, 2000. 19 с. 14. Геллер Ю., Рахштадт А.Г. Материаловедение. (Мето- ды анализа, лабораторные работы и задачи) Издание 6, пере- работанное и дополненное. М.: Металлургия, 1989. 455 с. 15. Машеков С.А., Абсадыков Б.Н., Курмангалиева Л.А. Инструмент для горячей прокатки металлов и сплавов: пат. 16804, Республика Казахстан. Опубл. 16.01.06, Бюл. № 1. 2 с. 16. Машеков С.А., Ашкеев Ж.А., Машекова А.С., Биякае- ва Н.Т. Непрерывный стан для прокатки полос из сталей и сплавов: пат. 20969, Республика Казахстан. Опубл. 16.03.09, Бюл. № 3. 17. Иванов К.М., Шевченко В.С., Юргенсон Э.Е. Метод конечных элементов в технологических задачах ОМД: С-Пб: Институт машиностроения. 2000. 217 с. 18. Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов дав- лением. М.: Металлургия, 1986. 688 с. 19. Industrial Applications of X-Ray Diffraction. Ed: F. Smith. Darien. Illinois. USA. 1999. 1024 p. 20. Маркушев М.В. К вопросу об эффективности некото- рых методов интенсивной пластической деформации, предна- значенных для получения объемных наноструктурных мате- риалов // Письма о материалах. 2011. Т.1, Вып. 1. С. 36-42. 21. Утяшев Ф.З. Современные методы интенсивной пла- стической деформации. Уфа: УГАТУ, 2008. 313 с. 22. Чукин М.В., Салганик В.М., Полецков П.П, Денисов С.В., Кузнецова А.С., Бережная Г.А., Гущина М.С. Основные виды и области применения наноструктурированного высо- копрочного листового проката // Вестн. МГТУ им. Г.И. Носо- ва. 2014. № 4. С. 41-44. 23. Стасовский Ю.Н., Страшна В.В. Исследование миро- вого уровня, анализ традиционных технологий и разработка концептуальных основ перспективного применения нанотех- нологий и наноматериалов при изготовлении прецизионной металлопродукции // Металл и литье Украины. 2010. № 3. С. 8-13. References 1. Fridlyander I.N., Grushko O.E., Berstenev V.V. Influence of structures type on the properties of cold-rolled sheets // Tekh- nologiya legkikh splavov. 2002. № 4. P. 26-31. 2. Klevtsov G.V., Valiev R.Z., Islamgaliev R.K. Solidity and destruction mechanism of the nanostructured aluminum alloy AK4-1 in a broad temperature interval // Fundamental research. 2012. № 3, Ch. 2. P. 391-395.