Systems. Methods. Technologies 1 (37) 2018

Systems Methods Technologies. А.V. Sergeevichev et al. Possible ways … 2018 № 1 (37) p. 29-35 34 фования, выполняют важную функцию «абразивной щетки», которая сама стружку не образует, но обеспе- чивает вынос из зоны шлифования стружки, срезан- ной активными зернами, тем самым способствуя нор- мальному течению шлифовального процесса. Поэтому просто хаотичное нанесение 20–30 % зерен на основу приведет к нарушению хода этого процесса, сниже- нию производительности шлифования. Проблема мо- жет быть решена, если зерна располагать рядами ши- риной три зерна и расстояниями между ними в 15 размеров зерна, так, чтобы предотвратить образование наростов большой длины вследствие опекания пыли и связки. Шкурка с таким расположением зерен напо- минает шлифовальную шкурку с прерывистой рабо- чей поверхностью (с программным нанесением зерен) [19]. Однако последняя имеет участки абразива шири- ной 2–3 мм, т. е. создаются условия для прилипания и механического защемления стружки. Спекание пыли вокруг активных зерен и наличие зерен за ними может способствовать образованию наростов. Шкурки с предлагаемым расположением зерен всего этого ли- шены, условия работы режущих зерен таких шлифо- вальных лент максимально приближены к условиям работы лезвийных инструментов, что способствует повышению ее режущей способности. Согласно перечисленным условиям были изготов- лены шлифовальные ленты на бумажной основе дли- ной 8 м, шириной 0,2 м, зернистостью 25. Связующее — синтетическая смола. Абразив наносился рядами шириной в три зерна (0,6 мм) и интервалом между ря- дами 15 размеров зерна (9 мм). Угол наклона к направ- лению движения ленты 80º. Зерна по длине ряда нано- сились плотно, без интервалов, рис. 3. Рис. 3. Шлифовальная лента с размещением зерен на основе по специальной схеме Шлифовались образцы из древесины березы. Ско- рость резания 20–30 м/с, давление прижима 2–4 кПа. Заключение Результаты испытаний показали, что износостой- кость абразивной ленты, оснащенной зернами Э5 № 25 насыпкой в электростатическом поле по разработанной схеме, превышает износостойкость обычной шкурки на 30–35 %. Производительность процесса шлифования увеличилась в 1,25 раза. Признаков прилипания и ме- ханического защемления стружки не обнаружено. У некоторых активных зерен отмечено появление нарос- тов опекшейся пыли, но их длина не достигает средне- го ряда. Литература 1. Рыбин Б.М. Санаев В.Г., Кириллов Д.В. К вопросу вы- бора параметров шероховатости для оценки неровности дре- весины // Лесной вестник / Forestry Bulletin, 2014. № 4. С. 131-137. 2. Taylor J.B. Quantification of process parameters in a wood sanding operation FPJ, 1999. Vol. 49 (5). P. 41-46. 3. Gahlin R., Jacobson S., The particle size effect in abrasion studied by controlled abrasive surfaces, 1999. Wear, vol. 224 (1), P. 118-125. 4. Кравчук В.И. Исследование и разработка методов по- вышения эффективности ленточного шлифования путем улучшения рельефа абразивного слоя: автореф. дис. .... канд. техн. наук. Киев, 1982. 20 с. 5. Гришкевич А.А., Костюк О.И. Увеличение периода эксплуатации шлифовального инструмента при обработке древесины // Машиностроение и машиноведение. 2015. № 3. С. 17-21. 6. Andres L. Carranoa, James B. Taylora Geometric Model- ing of Engineered Abrasive Processes Journal of Manufacturing Processes, 2005. Vol. 7 (1). Р. 17-27. 7. Сергеевичев А.В. Анализ разрушения абразивных зерен при шлифовании древесины и древесных материалов // Изв. выс. учеб. заведений. Лесной журнал, 2015. № 5. С. 7-15. 8. Переладов А.Б., Камкин И.П. Определение режима из- нашивания инструмента при шлифовании // Изв. ВолгГТУ. 2015. № 5. С. 24-29. 9. Matsui S., Tamaki I. Influence of the elastic displacement of grain cutting edges on grinding mechanism // Technology Re- ports. Tohoky Univ, 1976. no. 41. pp. 73-88. 10. Калинин Е.П. Теория и практика управления произво- дительностью абразивной обработки с учетом затупления ин- струмента: автореф. дис. …. д-ра техн. наук. СПб., 2006. 40 с. 11. Сергеевичев А.В. Формирование поверхности древе- сины и древесных материалов шлифованием: моногр. СПб.: СПбГЛТУ, 2015. 136 с. 12. Торлин В.Н. Финишные операции в гибком автомати- зированном производстве. Киев: Техника, 1987. 208 с. 13. Сергеевичев А.В., Артеменков А.М. Аналитическое обоснование износостойкости шлифовальных лент с целью повышения их работоспособности // Изв. С.-Петерб. лесо- техн. акад. 2016. № 214. С. 190-203. 14. Новоселов Ю.К. Динамика формообразование по- верхностей при абразивной обработке. Севастополь: Сев- НТУ. 2012. 304 с. 15. Рыбин Б.М. Санаев В.Г., Кириллов Д.В. Стандартиза- ция шероховатости поверхности древесины и древесных ма- териалов // Лесной Вестник / Forestry Bulletin, 2012. № 3 (86). С. 109-114. 16. Рыбин Б.М., Кириллов Д.В. Оценка фактического объема полостей неровностей на обработанной поверхности // Лесной Вестник / Forestry Bulletin, 2014. № 4 (103). С. 131-137. 17. Исаев С.П., Бегункова Н.О., Бегунков О.И. Влияние вида резания и зоны сечения кряжа на шероховатость строга-