Systems. Methods. Technologies 1 (37) 2018

Системы Методы Технологии. А.В. Сергеевичев и др. Возможные пути… 2018 № 1 (37) с. 29-35 29 УДК 621.941:216.01 DOI: 10.18324/2077-5415-2018-1-29-35 Возможные пути снижения влияния факторов износа шлифовального инструмента при обработке древесины и древесных материалов А.В. Сергеевичев 1 а , Ар.А. Федяев 1 b , В.В. Сергеевичев 1 с , А.А. Федяев 2 d , А.В. Семенов 1 e 1 Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова, Институтский пер. 5, Санкт-Петербург, Россия 2 Братский государственный университет, ул. Макаренко, 40, Братск, Россия а alexander910@yandex.ru , b art_fedyaev@mail.ru, с 910sav@gmail.com , d vends1@mail.ru, e alexander910@yandex.ru a https://orcid.org/ 0000-0003-3655-207X, b https://orcid.org/ 0000-0001-8036-7432, c https://orcid.org/ 0 000-0002-8067-5635, d https://orcid.org/ 0000-0001-6233-3757, e https://orcid.org/ 0000-0001-5547-6928 Статья поступила 23.01.2018, принята 3.02.2018 Операции шлифования могут быть представлены калиброванием или черновым и чистовым шлифованием. Эффектив- ность операций шлифования зависит от свойств режущего инструмента и режима обработки, которые определяют произ- водительность процесса шлифования. По современным представлениям, основной причиной снижения работоспособности и износостойкости шлифовальных шкурок при обработке древесины является засаливание, которое происходит вследствие защемления сошлифованных частиц древесины в межзерновом пространстве, прилипания частиц шлифовальной пыли к по- верхности шкурки, что обусловлено липкостью смазки и выделением смолистых веществ древесины при нагреве, накоплением на шкурке электростатического заряда, недостаточным объемом свободного межзернового пространства. Для выяснения связи между износостойкостью шлифовальной ленты и факторами, влияющими на продолжительность работы, рассмотрен процесс раз- мещения сошлифованного объема стружки в межзерновом пространстве. Повышения износостойкостишлифовальных лентможно добить- ся либо путем уменьшения засаливания, т. е. уменьшением доли застревающей в межзерновом пространстве стружки отобщего количества сошлифованного материала, либо изменением профиля абразивного слоя шкурки с целью увеличения ее свободного межзернового пространст- ва. Результаты испытаний показали, что износостойкость абразивной ленты, оснащенной зернами с насыпкой в электро- статическом поле по разработанной схеме (зерна располагаются рядами шириной три зерна, на расстоянии между ними в 15 размеров зерна), превышает износостойкость обычной шкурки на 30–35 %. Производительность процесса шлифования увеличилась в 1,25 раза. Ключевые слова: шлифование; шлифовальная шкурка; износостойкость; производительность процесса шлифования. Possible ways to reduce the wear factors of the grinding tool when processing wood and wood materials А.V. Sergeevichev 1 a , Ar.A. Fedyaev 1 b , V.V. Sergeevichev 1 c , A.A. Fedyaev 2 d , A.V. Semenov 1 e 1 St. Petersburg State Forestry University under name S.M. Kirov; 5, Institutsky Per., St. Petersburg, Russia 2 Bratsk State University; 40, Makarenko St., Bratsk, Russia а alexander910@yandex.ru, b art_fedyaev@mail.ru, с 910sav@gmail.com , d vends1@mail.ru , e alexander910@yandex.ru a https://orcid.org/ 0000-0003-3655-207X, b https://orcid.org/ 0000-0001-8036-7432, c https://orcid.org/0000-0002-8067-5635 , d https://orcid.org/ 0000-0001-6233-3757, e https://orcid.org/ 0000-0001-5547-6928 Received 23.01.2018, аccepted 3.02.2018 Operations of grinding can be presented by a calibration or draft grinding and fair grinding. The effectiveness of grinding opera- tions depends on the properties of the cutting tool and the processing mode, which determine the productivity of the grinding process. According to modern ideas, the main reason for the decrease in efficiency and wear resistance of grinding skins in the processing of wood is salting, which occurs as a result of pinching of ground particles of wood in intergranular space, the adhesion of particles of grinding dust to the surface of the skin, which is caused by stickiness of grease and the release of tarry substances of wood with heating, accumulation on the skin of electrostatic charge, insufficient volume of free intergranular space. To clarify the relationship between the abrasion resistance of the grinding belt and the factors affecting the duration of work, the process of placing the ground volume of chips in intergranular space is considered. Increasing the wear resistance of grinding tapes can be achieved either by reducing staining, that is, by decreasing the proportion of chips stuck in the intergranular space from the total quantity of ground material, or by changing the profile of the abrasive layer of the skin to increase its free inter-grain space. The results of the tests showed that the wear resistance of an abrasive belt equipped with grains with an embankment in an electrostatic field according to the developed scheme (the grains are arranged in rows with a width of 3 grains at a distance between them of 15 grain sizes) exceeds the wear resistance of ordinary skins by 30-35%. The productivity of the grinding process increased by 1.25 times. Keywords : grinding; grinding abrasive paper; wear resistance; grinding process productivity.