Systems. Methods. Technologies 1 (37) 2018

Systems Methods Technologies. A.Yu. Okhlopkova. Research of Dahurian …2018 № 1 (37) p. 105-109 106 ки, включая влажностные показатели. Например, пи- ломатериалы из лиственницы даурской подвержены значительному короблению в процессе сушки и имеют высокие показатели отбраковки готовой продукции по всем видам покоробленности. С точки зрения повыше- ния эффективности производства лиственничных пи- ломатериалов [9] практический интерес представляют изучение и разработка технологических решений для снижения брака по причине покоробленности. Наше исследование направлено на сбор и анализ данных характера покоробленностей пиломатериалов из лиственницы даурской, произрастающей в Якутии, для дальнейшего использования результатов при раз- работке технологических решений по повышению ка- чественного выхода продукции лесопильных заводов. Рис. 1. Растрескивание и коробление лесоматериалов [4] Методика исследования. Согласно ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, терми- ны и определения, способы измерения», покороблен- ность — это изменение формы сортимента при выпи- ловке, сушке или хранении. Различают продольную покоробленность по пласти, простую и сложную поко- робленность, продольную покоробленность по кромке, поперечную покоробленность и крыловатость. В на- стоящем исследовании измерялись величины прогибов простых покоробленностей по длине по пласти и по кромке. Согласно ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, Nordic Timber и другим международным стан- дартам на хвойные пиломатериалы, продольную поко- робленность по пласти и по кромке измеряют по вели- чине стрелы прогиба сортимента (рис. 2). Основываясь на собственном опыте работы автора на лесопильном предприятии, при измерении покороб- ленности происходит некоторое уменьшение величины стрелы прогиба от действия собственного веса доски, особенно у свежевыпиленных лиственничных пилома- териалов ввиду их высокой плотности и влажности. Кроме того, практикам хорошо известно, что продоль- ное коробление по пласти преимущественно происхо- дит с прогибом по внутренней пласти, т. е. существует разница в величине прогиба пиломатериала в зависи- мости от пластей. При ориентации наружной пласти вниз прогиб преимущественно увеличивается. Данные наблюдения подтверждаются гипотезой о распределе- нии начальных напряжений в стволе дерева и их по- следующем действии при выпиливании пиломатериа- лов [10–15]. На рис. 3 продемонстрировано действие моментов сил от начальных напряжений и нагрузки от собственного веса доски. 1 - простая, 2 - сложная (z = a 2 при а 2 >a 3 , z = a 3 при а 3 >a 2 ) , 3 - продольная по кромке, 4 - поперечная, 5 - крыловатость Рис. 2 . Измерение покоробленности согласно ГОСТ 2140-81 Рис. 3. Схема нагружения доски собственным весом и момента- ми от начальных напряжений, выходящих на торцы доски: а — при верхнем расположении наружной пласти; б — при нижнем расположении наружной пласти С точки зрения механики действия сил на объект исследования и цели исследования, необходимо разра- ботать установку, на которой существовала бы воз- можность нивелировать действие силы тяжести и оце- нить непосредственно прогиб от действия моментов сил начальных напряжений. Для оценки количественных показателей прогиба пиломатериалов от действия начальных напряжений в зависимости от положения выпиленного пиломатериа- ла, а также его ориентации в бревне были собраны две установки. Установка № 1 включала: