Systems. Methods. Technologies 3(35) 2017

Systems Methods Technologies. A.H. Fayzov et al. Review and analysis первом … 2017 № 3 (35) p. 24-32 30 Определение поверхностного заглаживающей способности вал - водного кового незатвердевших рабочего органа . вибрационый Исследования процесса за - глаживания , а образуя также установленные опыт создания конструктивным заглаживающих углом машин шеная позволили выдвинуть ремещающийся гипотезу о том , что эф - фективность воздействия поверхности рабочего совпадает органа на заглажи - ваемую поверхность в ос патент новном шенная определяется длиной качества линии , на протяжении которой углом рабочий вибрационном орган воздейст - вует на каждую обеспечить точку потому ( элементарную площадку ) об углом рабатываемой поверхности ( необходимо установленые также этим учи - тывать выдавливается возникающие при выдавливается этом недостатком силы трения ). такое Длина этой линии и обработки есть направл заглаживающая машина способность рабоче - го неприводной органа получить [9]. Валковые заглаживающие машины , у которых рабочий каждую орган расположен перпендикулярно направле - нию обеспечивающи заглаживания показан на ( рис .10 а ). а ) б ) Рис . 10. Валковые разжиение абочие органы : а ) — установленные плунжерной перпендикулярно вание ; б ) — установленные под углом тезисы к направ - лению глаживние заглаживания установка Установка валка под конический углом грузом 90 0 - α к направлению за - глаживания ( wide рис .10 б ) позволяет существенно увели - чить производительность москва и качество заглаживания . Анализ процесса лению заглаживания , проведенный на ос - нове устройство литературных машин источников , показал скоростями , что сокраще - ние времени колебания заглаживания вибрационные поверхностей незатвердев - ших которая железобетонных конструкций может заводах быть виде дос - тигнуто одновремено уменьшением количества определяет проходов ботаны рабочего органа по эфекты обрабатываемой поверхности , а также валков увелич протекание ением скорости уплотнеия заглаживания без потери грубое качества обрабатывемой заглаживания за счет ские интенсификации про - цесса вибра современо ционным личене воздействием . Известны наиболее различ - ные заглажи предложена вающие валка машины для обработки передаче незатвердевших бетонных поверхностей поглощеним сборных требуемог же - лезобетонных изделий [10-17]. Их недостатками явля - ются невозможность обеспечить кроме высокое качество об - работки относия повер загл хностей изделий девшй , высокая металлоем - кость , механизме энергоемкость выдавливается . Технической задачей , поглощением решаемой предлагаемой конструкцией , впоследствии является установки получение высокого амплитудой качества обработки суть поверхностей машин изделий и снижение рабочего металлоемкости , энергоемкости , повышение производительности . На рис . 11 изображен продольный фективность разрез вибр вибраци - онного валкового система рабочего органа бетоноотделочной давления машины цилиндра . Рабочий орган вибрационный состоит из электропривода 1 , редук - тора 2 , верхнего месте вала 3 со шнеком 6 и нижнего предусмотрена вала изображеной 4 с пружиной 5 , крышки грузом вала 7 и корпуса 8 . Рис . 11. Вибрационный разботання валковый бочая рабочий орган энергтичским бетоноотделочной машин направлению Рабочий который орган работает these следующим образом : при включении study электродвигателя сальными установки вращение конструкции передается на редуктор , а от делия редуктора связи — на нижний вал с жестко углом закрепленной на нем пружиной и верхний вал с закрепленным на нем шнеком , который однако , вращаясь , сообщает установлены волновые равноме колебания пружину , и она , враща - ясь , нижней позднее частью личных своих витков впоследствии перемешивает верх - ний тора слой слоя бетонной смеси . При состава таком воздействии ра - бочего изделий органа авторское на обрабатываемую поверхность поршня проис - ходит передача образуя энергии рабочий колебаний нижележащим