Systems. Methods. Technologies 3(35) 2017

Systems Methods Technologies . D.P. Aleynikov et al. Determination of vibration … 2017 № 3 (35) p. 1 4 - 19 18 СКЗ виброускорения м / с 2 СКЗ виброускорения м / с 2 Рис . 4. Гистограмма плотности распределения СКЗ виброуско - рения и границы технического состояния станка : 1 — « допус - тимо »; 2 — « предупреждение »; 3 — « недопустимо » Рис . 3. Тренд СКЗ виброускорения ОЦ DMF 500 за месяц работы Таблица 1 Параметры вычисления допустимых уровней вибрации Доверительная вероятность γ 0,955 0,9973 Квантиль γ z ( табл . 1) 2,0 3,0 Выборочное среднее M X ~ (4) , 2 / см 29,45 29,45 Выборочное СКО M S (4), 2 / см 8,21 8,21 Нижняя граница среднего выборочных оценок 0 Н х (7), 2 / см 11,64 2,17 Верхняя граница среднего выборочных оценок 0 В х (7), 2 / см 47,26 56,72 Нижняя граница среднего выборочных СКО Н S (8), 2 / см 3,84 1,53 Верхняя граница среднего выборочных СКО В S (8), 2 / см 12,57 14,89 Таким образом , в диапазоне частот 10 – 10 000 Гц при принятых значениях доверительной вероятности границами изменений технического состояния станка по параметрам вибрации являются значения СКЗ виб - роускорения 47,26 и 56,72 м / с 2 между оценками « до - пустимо », « предупреждение » и « недопустимо » соот - ветственно . Выводы Система виброударозащиты обрабатывающих цен - тров при проведении мониторинга вибрации накапли - вает статистику по уровням вибрации шпинделя стан - ка . Предложенный алгоритм статистического расчета показателей близкого к нормальному распределению данных о вибрации позволяет по принятым значениям доверительной вероятности вычислять индивидуаль - ные для каждого станка гибкие границы допустимой вибрации . Проведенный расчет по экспериментальным данным подтвердил эффективность алгоритма . Исполь - зование результатов позволит выявлять управляющие программы с режимами обработки , вызывающими вы - сокую вибрацию , и останавливать станок при высоких динамических нагрузках . Литература 1. Алейников Д . П ., Лукьянов А . В . Мониторинг динами - ческого состояния обрабатывающих центров // Материалы VII Всерос . науч .- практической конф . « Авиамашиностро - ение и транспорт Сибири »: сб . ст . Иркутск , 2016. С . 197-200. 2. Алейников Д . П ., Лукьянов А . В . Моделирование сил ре - зания и определение вибродиагностических признаков де - фектов концевых фрез // Системы . Методы . Технологии . 2017. № 1 (33). С . 39-47. 3. Лукьянов А . В ., Алейников Д . П ., Портной А . Ю . Система защиты обрабатывающих центров от опасных динамических нагрузок на основе анализа параметров вибрации и силы // Вестн . Иркут . гос . техн . ун - та . 2017. Т . 21, № 4 (123). С . 30-38. 4. Алейников Д . П ., Лукьянов А . В . Исследование динами - ки крепления датчиков вибрации шпинделей обрабатываю - щих центров // Вестн . Иркут . гос . техн . ун - та . 2015. № 2 (97). С . 28-35. 5. Лукьянов А . В . Управление техническим состоянием роторных машин ( система планово - диагностического ремон - та ). Иркутск : Изд - во ИрГТУ , 2000. 230 с . 6. Краковский Ю . М . Математические и программные средства оценки технического состояния оборудования . Ир - кутск : Изд - во Иркут . гос . ун - та , 2003. 268 с . 7. Лукьянов А . В ., Алейников Д . П . Исследование про - странственной вибрации обрабатывающего центра в режиме фрезерования // Системы Методы Технологии . 2014. № 1 (21). С . 96-101.