Systems. Methods. Technologies 3(35) 2017

Systems Methods Technologies. G.P. Plotnikova et al. Increase in the efficiency …2017 № 3 (35) p. 131-137 136 Конденсационные процессы особенно интенсифи - цируются при температуре , превышающей 115 ° С , т . е . практически при температуре отверждения внутренне - го слоя ДКМ . Для исключения возможных дефектов древесные частицы в композиции плит должны быть покрыты сплошной пленкой связующего , что создается при содержании его не менее 12–14 %. Таблица 2 Управляемые факторы и уровни их варьирования Наименование фактора Кодовое обозначение Нижний уровень Основной уровень Верхний уровень Интервал варьирования Содержание ТГЛ в составе композиции ДКМ 1 X 10 20 30 10 Продолжительность прессования , τ , мин 2 X 4 5 6 1 Давление прессования , МПа 3 X 1,6 1,8 2,0 0,2 Для установления степени влияния состава стру - жечной композиции внутреннего слоя ДКМ , темпера - туры и продолжительности цикла прессования на ос - новные показатели физико - механических свойств по - лучаемых ДКМ на основе результатов проведенного активного эксперимента по плану Бокса получены математические модели параметров технологического процесса изготовления ДКМ . Выбор параметров управления и показателей эффективности ( выходных параметров ) осуществлен на основании результатов проведенных ранее исследований . С целью установления величин параметров управле - ния для обеспечения оптимальных значений показателей эффективности проведена однокритериальная логическая оптимизация [9] для каждого из выбранных показателей . Установлено , получение оптимальных качественных показателей ДКМ возможно при условии 20%- ного со - держания ТГЛ в композиции , продолжительности прес - сования 5,5 мин , давлении прессования 1,8 МПа . Выводы 1. В результате экспериментальных исследований подтверждены основные теоретические предпосылки о том , что ТГЛ способствует улучшению качественных показателей ДКМ . 2. Разработана структура ДКМ , позволяющая ис - пользовать его в качестве конструкционного материа - ла . Лучшими характеристиками обладают структуры B: шпон – стружка – шпон – стружка – шпон и C: шпон – стружка – шпон – шпон – стружка – шпон . 3. Результаты исследований способствуют повыше - нию экологичности Сибирского федерального округа . 4. Получены уравнения регрессии , адекватно опи - сывающие влияние исследуемых технологических факторов на механические и физические характеристи - ки ДКМ , позволяющие с достоверной степенью точно - сти прогнозировать качественные показатели ДКМ и определять оптимальные режимы их изготовления . 5. В результате оптимизации установлены условия обеспечения максимальной прочности ДКМ . Литература 1. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П ., Кузьминых Е . А . Применение гидролизного лигнина в производстве древесно - полимерных композитов // Системы Методы Технологии . 2013. № 4 (20). С . 133-138. 2. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П . Применение гидро - лизного лигнина для производства плитных материалов // Труды Братского государственного университета . Сер . Есте - ственные и инженерные науки . 2013. Т . 2. С . 117-121. 3. Плотникова Г . П ., Денисов С . В . Исследование характе - ристик некондиционного сырья // Труды Братского государ - ственного университета . Сер . Естественные и инженерные науки . 2012. Т . 2. С . 20-25. 4. Плотникова Г . П ., Денисов С . В . Комплексное использо - вание отходов в производстве древесностружечных плит // Труды Братского государственного университета . Сер . Есте - ственные и инженерные науки . 2010. Т . 2. С . 294-298. 5. Плотникова Г . П ., Денисов С . В . Использование отходов некондиционной древесины в производстве древесностружеч - ных // Труды Братского государственного университета . Сер . Естественные и инженерные науки . 2011. Т . 2. С . 224-226. 6. Денисов С . В ., Плотникова Г . П ., Плотников Н . П . Ис - пользование некондиционного сырья в составе стружечной композиции для производства древесностружечных плит // Леса России в XXI веке : материалы девятой междунар . науч .- технической интернет - конф . 2012. С . 70-73. 7. Плотникова Г . П ., Денисов С . В . Применение опилок в производстве древесностружечных плит // Труды Братского государственного университета . Сер . Естественные и инже - нерные науки . 2012. Т . 2. С . 19-22. 8. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П ., Денисов С . В . Ком - позиция для производства древесностружечных плит : пат . на изобр . 2440391 Рос . Федерация ; одобр . 22.03.10; опубл . 20.05.14, Бюл . № 14. 9. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П ., Денисов С . В ., Че - лышева И . Н . Сырьевая композиция для производства древес - ностружечных плит // Актуальные проблемы лесного ком - плекса . 2012. № 32. С . 99-102. 10. Плотников Н . П ., Симикова А . А . Плотникова Г . П . Ис - следование структуры модифицированных карбамидофор - мальдегидных смол методом ЯМР - спектроскопии // Вестн . Крас . гос . аг . ун - та . 2012. № 7. С . 171-174. 11. Плотникова Г . П . Совершенствование технологии производства древесностружечных плит на основе модифи - цированных связующих с использованием некондиционной древесины : дис . … канд . техн . наук . Братск , 2011. 149 с . 12. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П ., Аксютенкова Н . Ю . Исследование физико - химических свойств двухкомпонент - ных лакокрасочных материалов // Системы Методы Техноло - гии . 2013. № 4 (20). С . 129-133. 13. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П ., Денисов С . В . Мо - дификация связующего для производства древесно - стружечных плит // Вестн . Крас . гос . аг . ун - та . 2013. № 8. С . 220-225. 14. Плотникова Г . П ., Плотников Н . П . Модификация кар - бамидо - формальдегидных связующих для производства древесно - стружечных плит // Актуальные проблемы и пер -